Thép carbon và thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như những vật liệu kim loại thông dụng, vì vậy máy cắt laser chất lượng cao là lựa chọn hàng đầu để gia công và cắt. Tuy nhiên, vì nhiều người chưa hiểu rõ chi tiết về cách sử dụng máy cắt laser, nên đã xảy ra nhiều sự cố ngoài ý muốn! Dưới đây là những lưu ý cần thiết khi cắt tấm thép carbon và thép không gỉ bằng máy cắt laser. Hy vọng các bạn sẽ đọc kỹ và thu được nhiều lợi ích!
Các biện pháp phòng ngừa khi sử dụng máy cắt laser để cắt tấm thép không gỉ
1. Bề mặt vật liệu thép không gỉ được cắt bằng máy cắt laser bị gỉ sét.
Khi bề mặt vật liệu thép không gỉ bị gỉ sét, việc cắt sẽ trở nên khó khăn hơn, và hiệu quả gia công cuối cùng sẽ kém. Khi có gỉ sét trên bề mặt vật liệu, tia laser cắt sẽ bắn ngược trở lại vòi phun, dễ làm hỏng vòi phun. Khi vòi phun bị hỏng, tia laser sẽ bị lệch hướng, dẫn đến hệ thống quang học và hệ thống bảo vệ bị hư hại, thậm chí làm tăng nguy cơ xảy ra tai nạn cháy nổ. Do đó, công tác loại bỏ gỉ sét trên bề mặt vật liệu phải được thực hiện kỹ lưỡng trước khi cắt. Máy làm sạch bằng laser được đề xuất ở đây, có thể giúp bạn nhanh chóng loại bỏ gỉ sét khỏi bề mặt thép không gỉ trước khi cắt.
2. Bề mặt vật liệu thép không gỉ được cắt bằng máy cắt laser được sơn.
Thông thường, bề mặt thép không gỉ không được sơn phủ, nhưng chúng ta cũng cần lưu ý, vì sơn thường là các chất độc hại, dễ sinh khói trong quá trình gia công, gây hại cho sức khỏe con người. Do đó, khi cắt vật liệu thép không gỉ đã sơn, cần phải lau sạch lớp sơn trên bề mặt.
3. Lớp phủ bề mặt vật liệu thép không gỉ được cắt bằng máy cắt laser
Khi máy cắt laser cắt thép không gỉ, công nghệ cắt màng thường được sử dụng. Để đảm bảo màng không bị hư hại, chúng ta thường cắt cạnh của màng và phần không phủ hướng xuống dưới.
Các biện pháp phòng ngừa khi sử dụng máy cắt laser để cắt tấm thép cacbon.
1. Các vết gờ xuất hiện trên phôi trong quá trình cắt laser.
(1) Nếu vị trí tiêu điểm laser bị lệch, bạn có thể thử kiểm tra vị trí tiêu điểm và điều chỉnh nó theo độ lệch của tiêu điểm laser.
(2) Công suất đầu ra của laser không đủ. Cần kiểm tra xem máy phát laser có hoạt động bình thường hay không. Nếu hoạt động bình thường, hãy quan sát xem giá trị đầu ra của nút điều khiển laser có chính xác hay không. Nếu không chính xác, hãy điều chỉnh.
(3) Tốc độ đường cắt quá chậm, cần tăng tốc độ đường cắt trong quá trình điều khiển vận hành.
(4) Độ tinh khiết của khí cắt không đủ, cần phải cung cấp khí làm việc cắt chất lượng cao
(5) Sự không ổn định của máy công cụ trong thời gian dài đòi hỏi phải tắt máy và khởi động lại vào lúc này.
2. Tia laser không cắt đứt hoàn toàn vật liệu.
(1) Việc lựa chọn đầu phun laser không phù hợp với độ dày của tấm gia công, hãy thay thế đầu phun hoặc tấm gia công.
(2) Tốc độ đường cắt laser quá nhanh, cần điều khiển hoạt động để giảm tốc độ đường.
3. Tia lửa bất thường khi cắt thép mềm
Khi cắt thép mềm bình thường, tia lửa điện dài, phẳng và ít bị tách đầu. Sự xuất hiện của tia lửa điện bất thường sẽ ảnh hưởng đến độ nhẵn và chất lượng gia công của mặt cắt phôi. Lúc này, khi các thông số khác bình thường, cần xem xét các trường hợp sau:
(1) Đầu phun của đầu laser bị mòn nghiêm trọng, cần thay đầu phun kịp thời;
(2) Trong trường hợp không thay thế vòi phun mới, áp suất khí làm việc cắt phải được tăng lên;
(3) Nếu ren ở chỗ nối giữa vòi phun và đầu laser bị lỏng, hãy dừng cắt ngay lập tức, kiểm tra tình trạng kết nối của đầu laser và vặn lại ren.
Trên đây là những lưu ý khi cắt thép tấm cacbon và thép tấm không gỉ bằng máy cắt laser. Mong mọi người chú ý hơn khi cắt! Các biện pháp phòng ngừa đối với các vật liệu cắt khác nhau cũng khác nhau, và các tình huống bất ngờ có thể xảy ra cũng khác nhau. Chúng ta cần xử lý từng tình huống cụ thể!
Thời gian đăng bài: 18/07/2022
