คำเตือน! ห้ามใช้เครื่องตัดเลเซอร์แบบนี้เด็ดขาด!

เหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าไร้สนิมเป็นวัสดุโลหะที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ดังนั้นเครื่องตัดเลเซอร์คุณภาพสูงจึงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับการแปรรูปและการตัด อย่างไรก็ตาม เนื่องจากผู้คนไม่ค่อยรู้รายละเอียดเกี่ยวกับการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ จึงเกิดสถานการณ์ที่ไม่คาดคิดขึ้นมากมาย! ต่อไปนี้คือข้อควรระวังที่สำคัญสำหรับการตัดแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าไร้สนิมด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ ผมหวังว่าคุณจะอ่านอย่างละเอียด และผมเชื่อว่าคุณจะได้รับประโยชน์มากมาย!

ข้อควรระวังในการใช้เครื่องตัดเลเซอร์ตัดแผ่นสแตนเลส

1. พื้นผิวของวัสดุสแตนเลสที่ตัดด้วยเครื่องตัดเลเซอร์เกิดสนิม

เมื่อพื้นผิวของวัสดุสแตนเลสเป็นสนิม จะทำให้การตัดวัสดุทำได้ยาก และผลลัพธ์สุดท้ายของการตัดก็จะด้อยคุณภาพ นอกจากนี้ เมื่อมีสนิมบนพื้นผิววัสดุ ลำแสงเลเซอร์จะสะท้อนกลับไปยังหัวฉีด ซึ่งอาจทำให้หัวฉีดเสียหายได้ง่าย เมื่อหัวฉีดเสียหาย ลำแสงเลเซอร์จะเบี่ยงเบน และส่งผลให้ระบบออปติคอลและระบบป้องกันเสียหาย และอาจเพิ่มโอกาสในการเกิดอุบัติเหตุระเบิดได้ ดังนั้น การกำจัดสนิมบนพื้นผิววัสดุจึงต้องทำอย่างดีก่อนการตัด เครื่องทำความสะอาดด้วยเลเซอร์นี้จึงเป็นเครื่องที่แนะนำ ซึ่งสามารถช่วยคุณกำจัดสนิมออกจากพื้นผิวสแตนเลสได้อย่างรวดเร็วก่อนการตัด

2. พื้นผิวของวัสดุสแตนเลสที่ตัดด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ได้รับการทาสี

โดยทั่วไปแล้ว การทาสีบนพื้นผิวสแตนเลสเป็นเรื่องที่ไม่ค่อยพบเห็น แต่เราก็ต้องระมัดระวังด้วยเช่นกัน เพราะสีส่วนใหญ่เป็นสารพิษ ซึ่งก่อให้เกิดควันได้ง่ายในระหว่างกระบวนการผลิต และเป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ ดังนั้น เมื่อทำการตัดวัสดุสแตนเลสที่ทาสีแล้ว จำเป็นต้องเช็ดสีที่พื้นผิวออกก่อน

3. การเคลือบผิววัสดุสแตนเลสที่ตัดด้วยเครื่องตัดเลเซอร์

เมื่อเครื่องตัดเลเซอร์ตัดสแตนเลส โดยทั่วไปจะใช้เทคโนโลยีการตัดฟิล์ม เพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์มจะไม่เสียหาย โดยทั่วไปเราจะตัดด้านข้างของฟิล์มและส่วนที่ไม่เคลือบลงด้านล่าง

ข้อควรระวังในการใช้เครื่องตัดเลเซอร์ตัดแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน

1. เกิดเสี้ยนบนชิ้นงานระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์

(1) หากตำแหน่งโฟกัสเลเซอร์เบี่ยงเบน คุณสามารถลองทดสอบตำแหน่งโฟกัสและปรับตามการเบี่ยงเบนของโฟกัสเลเซอร์ได้

(2) กำลังเอาต์พุตของเลเซอร์ไม่เพียงพอ จำเป็นต้องตรวจสอบว่าเครื่องกำเนิดเลเซอร์ทำงานอย่างถูกต้องหรือไม่ ถ้าปกติ ให้สังเกตว่าค่าเอาต์พุตของปุ่มควบคุมเลเซอร์ถูกต้องหรือไม่ ถ้าไม่ถูกต้อง ให้ปรับค่า

(3) ความเร็วของสายตัดช้าเกินไป และจำเป็นต้องเพิ่มความเร็วของสายในระหว่างการควบคุมการทำงาน

(4) ความบริสุทธิ์ของก๊าซตัดไม่เพียงพอ และจำเป็นต้องจัดหาก๊าซทำงานตัดคุณภาพสูง

(5) ความไม่เสถียรของเครื่องมือกลเป็นเวลานานจำเป็นต้องปิดเครื่องและเริ่มต้นใหม่ในเวลานี้

2. เลเซอร์ไม่สามารถตัดวัสดุได้อย่างสมบูรณ์

(1) การเลือกหัวฉีดเลเซอร์ไม่ตรงกับความหนาของแผ่นประมวลผล ให้เปลี่ยนหัวฉีดหรือแผ่นประมวลผล

(2) ความเร็วของเส้นตัดเลเซอร์เร็วเกินไป และจำเป็นต้องมีการควบคุมการทำงานเพื่อลดความเร็วของเส้น

3. เกิดประกายไฟผิดปกติขณะตัดเหล็กอ่อน

เมื่อทำการตัดเหล็กอ่อนตามปกติ ประกายไฟจะมีลักษณะยาว แบน และมีปลายแตกน้อย การเกิดประกายไฟผิดปกติจะส่งผลต่อความเรียบและคุณภาพการตัดของชิ้นงาน ในกรณีนี้ เมื่อพารามิเตอร์อื่นๆ อยู่ในเกณฑ์ปกติ ควรพิจารณาสถานการณ์ต่อไปนี้:

(1) หัวฉีดของหัวเลเซอร์สึกหรอมาก และควรเปลี่ยนหัวฉีดให้ทันเวลา

(2) ในกรณีที่ไม่มีการเปลี่ยนหัวฉีดใหม่ ควรเพิ่มแรงดันก๊าซทำงานตัด

(3) หากเกลียวที่จุดเชื่อมต่อระหว่างหัวฉีดและหัวเลเซอร์หลวม ให้หยุดการตัดทันที ตรวจสอบสถานะการเชื่อมต่อของหัวเลเซอร์ และขันเกลียวให้แน่น

ข้างต้นเป็นข้อควรระวังในการตัดแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนและแผ่นเหล็กกล้าไร้สนิมด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ หวังว่าทุกคนจะต้องให้ความสำคัญเป็นพิเศษเมื่อทำการตัด! ข้อควรระวังสำหรับการตัดวัสดุแต่ละชนิดนั้นแตกต่างกัน และสถานการณ์ที่ไม่คาดคิดที่อาจเกิดขึ้นก็แตกต่างกันเช่นกัน เราจำเป็นต้องรับมือกับสถานการณ์เฉพาะนั้นๆ!