คำเตือน! เครื่องตัดเลเซอร์ไม่ควรใช้ในลักษณะนี้!

เหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าไร้สนิมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ในฐานะวัสดุโลหะทั่วไป ดังนั้นเครื่องตัดเลเซอร์คุณภาพสูงจึงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับการแปรรูปและการตัด อย่างไรก็ตาม เนื่องจากผู้คนไม่ทราบรายละเอียดเกี่ยวกับการใช้เครื่องตัดเลเซอร์มากนัก จึงเกิดสถานการณ์ที่ไม่คาดคิดขึ้นมากมาย สิ่งที่ฉันอยากจะบอกต่อไปนี้คือข้อควรระวังในการตัดแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าไร้สนิมด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ ฉันหวังว่าคุณจะอ่านอย่างระมัดระวัง และฉันเชื่อว่าคุณจะได้รับประโยชน์มากมาย!

ข้อควรระวังสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ตัดแผ่นสแตนเลส

1. พื้นผิววัสดุสแตนเลสที่ตัดด้วยเครื่องตัดเลเซอร์มีสนิม

เมื่อพื้นผิวของวัสดุสแตนเลสเกิดสนิม วัสดุจะตัดผ่านได้ยาก และผลสุดท้ายของการประมวลผลจะแย่ เมื่อพื้นผิวของวัสดุเกิดสนิม การตัดด้วยเลเซอร์จะยิงกลับไปที่หัวฉีด ซึ่งทำให้หัวฉีดเสียหายได้ง่าย เมื่อหัวฉีดเสียหาย ลำแสงเลเซอร์จะเคลื่อนตัวออกไป จากนั้นระบบออปติกและระบบป้องกันจะเสียหาย และจะเพิ่มความเสี่ยงต่ออุบัติเหตุระเบิด ดังนั้น จึงต้องทำการขจัดสนิมบนพื้นผิวของวัสดุให้ดีก่อนตัด ขอแนะนำเครื่องทำความสะอาดด้วยเลเซอร์นี้ ซึ่งจะช่วยให้คุณขจัดสนิมออกจากพื้นผิวสแตนเลสได้อย่างรวดเร็ว ก่อนตัด

2. พื้นผิวของวัสดุสแตนเลสที่ตัดด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ถูกทาสี

โดยทั่วไปแล้วพื้นผิวสแตนเลสมักจะทาสีได้ยาก แต่เราก็ต้องใส่ใจเช่นกัน เนื่องจากสีโดยทั่วไปเป็นสารพิษซึ่งสร้างควันได้ง่ายระหว่างการประมวลผล ซึ่งเป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ ดังนั้น เมื่อตัดวัสดุสแตนเลสที่ทาสี จำเป็นต้องเช็ดสีที่พื้นผิวออก

3. การเคลือบผิววัสดุสแตนเลสตัดด้วยเครื่องตัดเลเซอร์

เมื่อเครื่องตัดเลเซอร์ตัดสแตนเลส โดยทั่วไปจะใช้เทคโนโลยีการตัดฟิล์ม เพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์มจะไม่เสียหาย โดยทั่วไปเราจะตัดด้านข้างของฟิล์มและส่วนที่ไม่ได้เคลือบลง

ข้อควรระวังสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ในการตัดแผ่นเหล็กคาร์บอน

1. การเกิดเสี้ยนบนชิ้นงานระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์

(1) หากตำแหน่งโฟกัสเลเซอร์มีการชดเชย คุณสามารถลองทดสอบตำแหน่งโฟกัสและปรับตามการชดเชยของโฟกัสเลเซอร์ได้

(2) กำลังส่งออกของเลเซอร์ไม่เพียงพอ จำเป็นต้องตรวจสอบว่าเครื่องกำเนิดเลเซอร์ทำงานอย่างถูกต้องหรือไม่ หากเป็นปกติ ให้สังเกตว่าค่าส่งออกของปุ่มควบคุมเลเซอร์ถูกต้องหรือไม่ หากไม่ถูกต้อง ให้ปรับแต่ง

(3) ความเร็วของเส้นการตัดช้าเกินไป และจำเป็นต้องเพิ่มความเร็วของเส้นระหว่างการควบคุมการทำงาน

(4) ความบริสุทธิ์ของก๊าซตัดไม่เพียงพอและจำเป็นต้องจัดหาก๊าซทำงานตัดที่มีคุณภาพสูง

(5) หากเครื่องมือไม่เสถียรเป็นเวลานาน จำเป็นต้องปิดเครื่องและเริ่มระบบใหม่อีกครั้ง

2. เลเซอร์ไม่สามารถตัดวัสดุได้หมด

(1) การเลือกหัวฉีดเลเซอร์ไม่ตรงกับความหนาของแผ่นประมวลผล ให้เปลี่ยนหัวฉีดหรือแผ่นประมวลผล

(2) ความเร็วของสายการตัดเลเซอร์เร็วเกินไป และจำเป็นต้องมีการควบคุมการทำงานเพื่อลดความเร็วสาย

3. เกิดประกายไฟผิดปกติเมื่อตัดเหล็กอ่อน

เมื่อตัดเหล็กอ่อนตามปกติ เส้นประกายไฟจะยาว แบน และมีปลายแตกน้อยกว่า การปรากฏของประกายไฟที่ผิดปกติจะส่งผลต่อความเรียบและคุณภาพการประมวลผลของส่วนการตัดของชิ้นงาน ในเวลานี้ เมื่อพารามิเตอร์อื่นๆ เป็นปกติ ควรพิจารณาสถานการณ์ต่อไปนี้:

(1) หัวฉีดของหัวเลเซอร์สึกหรอมาก และควรเปลี่ยนหัวฉีดเมื่อถึงเวลา

(2) ในกรณีที่ไม่ต้องเปลี่ยนหัวฉีดใหม่ ควรเพิ่มแรงดันก๊าซทำงานการตัด

(3) หากเกลียวที่จุดเชื่อมต่อระหว่างหัวฉีดและหัวเลเซอร์หลวม ให้หยุดการตัดทันที ตรวจสอบสถานะการเชื่อมต่อของหัวเลเซอร์ แล้วร้อยเกลียวใหม่อีกครั้ง

ข้างต้นเป็นข้อควรระวังในการตัดแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนและแผ่นสแตนเลสด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ หวังว่าทุกคนจะต้องใส่ใจมากขึ้นในการตัด! ข้อควรระวังในการตัดวัสดุต่างๆ นั้นแตกต่างกัน และสถานการณ์ที่ไม่คาดคิดที่เกิดขึ้นก็แตกต่างกันด้วย เราต้องจัดการกับสถานการณ์เฉพาะ!