కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వివిధ పరిశ్రమలలో సాధారణ లోహ పదార్థాలుగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, కాబట్టి ప్రాసెసింగ్ మరియు కటింగ్ కోసం అధిక-నాణ్యత లేజర్ కటింగ్ యంత్రం మొదటి ఎంపిక. అయితే, లేజర్ కటింగ్ యంత్రాల వాడకం గురించి ప్రజలకు పెద్దగా తెలియకపోవడంతో, అనేక ఊహించని పరిస్థితులు ఏర్పడ్డాయి! లేజర్ కటింగ్ యంత్రాల ద్వారా కార్బన్ స్టీల్ & స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లను కత్తిరించడానికి తప్పనిసరిగా చూడవలసిన జాగ్రత్తలు నేను క్రింద చెప్పాలనుకుంటున్నాను. మీరు వాటిని జాగ్రత్తగా చదవాలని నేను ఆశిస్తున్నాను మరియు మీరు చాలా పొందుతారని నేను నమ్ముతున్నాను!
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ను కత్తిరించడానికి లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ కోసం జాగ్రత్తలు
1. లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ద్వారా కత్తిరించిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థం యొక్క ఉపరితలం తుప్పు పట్టింది
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థం యొక్క ఉపరితలం తుప్పు పట్టినప్పుడు, పదార్థాన్ని కత్తిరించడం కష్టం, మరియు ప్రాసెసింగ్ యొక్క తుది ప్రభావం పేలవంగా ఉంటుంది. పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై తుప్పు పట్టినప్పుడు, లేజర్ కటింగ్ నాజిల్కు తిరిగి వస్తుంది, ఇది నాజిల్ను దెబ్బతీయడం సులభం. నాజిల్ దెబ్బతిన్నప్పుడు, లేజర్ పుంజం ఆఫ్సెట్ చేయబడుతుంది, ఆపై ఆప్టికల్ సిస్టమ్ మరియు రక్షణ వ్యవస్థ దెబ్బతింటుంది మరియు ఇది పేలుడు ప్రమాదం యొక్క అవకాశాన్ని కూడా పెంచుతుంది. అందువల్ల, పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై తుప్పు తొలగింపు పనిని కత్తిరించే ముందు బాగా చేయాలి. ఈ లేజర్ శుభ్రపరిచే యంత్రం ఇక్కడ సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది కత్తిరించే ముందు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలాల నుండి తుప్పును త్వరగా తొలగించడంలో మీకు సహాయపడుతుంది–
2. లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ద్వారా కత్తిరించిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థం యొక్క ఉపరితలం పెయింట్ చేయబడింది
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలాలను పెయింట్ చేయడం సాధారణంగా అసాధారణం, కానీ మనం కూడా శ్రద్ధ వహించాలి, ఎందుకంటే పెయింట్లు సాధారణంగా విషపూరిత పదార్థాలు, ఇవి ప్రాసెసింగ్ సమయంలో పొగను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, ఇది మానవ శరీరానికి హానికరం. అందువల్ల, పెయింట్ చేసిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థాలను కత్తిరించేటప్పుడు, ఉపరితల పెయింట్ను తుడిచివేయడం అవసరం.
3. లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ద్వారా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్ కట్ యొక్క ఉపరితల పూత
లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను కత్తిరించినప్పుడు, ఫిల్మ్ కటింగ్ టెక్నాలజీని సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. ఫిల్మ్ దెబ్బతినకుండా చూసుకోవడానికి, మేము సాధారణంగా ఫిల్మ్ వైపు మరియు అన్కోటెడ్ను క్రిందికి కట్ చేస్తాము.
కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ను కత్తిరించడానికి లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ కోసం జాగ్రత్తలు
1. లేజర్ కటింగ్ సమయంలో వర్క్పీస్పై బర్ర్స్ కనిపిస్తాయి
(1) లేజర్ ఫోకస్ స్థానం ఆఫ్సెట్ అయితే, మీరు ఫోకస్ స్థానాన్ని పరీక్షించడానికి ప్రయత్నించవచ్చు మరియు లేజర్ ఫోకస్ యొక్క ఆఫ్సెట్ ప్రకారం దాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
(2) లేజర్ యొక్క అవుట్పుట్ శక్తి సరిపోదు. లేజర్ జనరేటర్ సరిగ్గా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం. ఇది సాధారణంగా ఉంటే, లేజర్ నియంత్రణ బటన్ యొక్క అవుట్పుట్ విలువ సరిగ్గా ఉందో లేదో గమనించండి. అది సరిగ్గా లేకపోతే, దాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
(3) కట్టింగ్ లైన్ వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు ఆపరేషన్ నియంత్రణ సమయంలో లైన్ వేగాన్ని పెంచడం అవసరం.
(4) కటింగ్ గ్యాస్ యొక్క స్వచ్ఛత సరిపోదు మరియు అధిక-నాణ్యత కటింగ్ వర్కింగ్ గ్యాస్ను అందించడం అవసరం
(5) యంత్ర పరికరం చాలా కాలం పాటు అస్థిరంగా ఉండటం వల్ల ఈ సమయంలో షట్డౌన్ చేసి, పునఃప్రారంభించాల్సి వస్తుంది.
2. లేజర్ పదార్థాన్ని పూర్తిగా కత్తిరించడంలో విఫలమవుతుంది.
(1) లేజర్ నాజిల్ ఎంపిక ప్రాసెసింగ్ ప్లేట్ మందంతో సరిపోలడం లేదు, నాజిల్ లేదా ప్రాసెసింగ్ ప్లేట్ను భర్తీ చేయండి.
(2) లేజర్ కటింగ్ లైన్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది మరియు లైన్ వేగాన్ని తగ్గించడానికి ఆపరేషన్ నియంత్రణ అవసరం.
3. మైల్డ్ స్టీల్ను కత్తిరించేటప్పుడు అసాధారణ స్పార్క్లు
సాధారణంగా మైల్డ్ స్టీల్ను కత్తిరించేటప్పుడు, స్పార్క్ లైన్ పొడవుగా, చదునుగా ఉంటుంది మరియు తక్కువ స్ప్లిట్ ఎండ్స్ను కలిగి ఉంటుంది. అసాధారణ స్పార్క్లు కనిపించడం వర్క్పీస్ యొక్క కటింగ్ విభాగం యొక్క సున్నితత్వం మరియు ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ సమయంలో, ఇతర పారామితులు సాధారణంగా ఉన్నప్పుడు, ఈ క్రింది పరిస్థితులను పరిగణించాలి:
(1) లేజర్ హెడ్ యొక్క నాజిల్ తీవ్రంగా అరిగిపోయింది మరియు నాజిల్ను సకాలంలో మార్చాలి;
(2) కొత్త నాజిల్ రీప్లేస్మెంట్ లేనట్లయితే, కటింగ్ వర్కింగ్ గ్యాస్ ప్రెజర్ పెంచాలి;
(3) నాజిల్ మరియు లేజర్ హెడ్ మధ్య కనెక్షన్ వద్ద థ్రెడ్ వదులుగా ఉంటే, వెంటనే కత్తిరించడం ఆపివేసి, లేజర్ హెడ్ యొక్క కనెక్షన్ స్థితిని తనిఖీ చేసి, థ్రెడ్ను తిరిగి థ్రెడ్ చేయండి.
లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ద్వారా కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ను కత్తిరించడానికి పైన పేర్కొన్న జాగ్రత్తలు ఉన్నాయి. కత్తిరించేటప్పుడు ప్రతి ఒక్కరూ ఎక్కువ శ్రద్ధ వహించాలని నేను ఆశిస్తున్నాను! వేర్వేరు కట్టింగ్ మెటీరియల్లకు జాగ్రత్తలు భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు సంభవించే ఊహించని పరిస్థితులు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. మనం నిర్దిష్ట పరిస్థితులతో వ్యవహరించాలి!
పోస్ట్ సమయం: జూలై-18-2022