Süsinikterast ja roostevaba terast kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes tavaliste metallmaterjalidena, seega on kvaliteetne laserlõikusmasin töötlemiseks ja lõikamiseks esimene valik. Kuna inimesed aga ei tea laserlõikusmasinate kasutamise üksikasjadest palju, on tekkinud palju ootamatuid olukordi! Allpool tahan öelda, millised on kohustuslikud ettevaatusabinõud süsinikterase ja roostevaba terasplaatide lõikamiseks laserlõikusmasinatega. Loodan, et loete need hoolikalt läbi ja usun, et saate neist palju kasu!
Ettevaatusabinõud roostevabast terasest plaadi lõikamiseks mõeldud laserlõikusmasina kasutamisel
1. Laserlõikusmasinaga lõigatud roostevabast terasest materjali pind on roostes
Kui roostevabast terasest pind on roostes, on materjali raske läbi lõigata ja töötlemise lõpptulemus on halb. Kui materjali pinnal on rooste, siis laserlõikuse kiir liigub tagasi düüsi, mis võib düüsi kergesti kahjustada. Kui düüs on kahjustatud, nihkub laserkiir nihkesse ning optiline süsteem ja kaitsesüsteem saavad kahjustada ja isegi plahvatusoht suureneb. Seetõttu tuleb enne lõikamist materjali pinnalt rooste eemaldamise tööd hoolikalt teha. Siinkohal soovitatakse seda laserpuhastusmasinat, mis aitab teil roostevabast terasest pindadelt enne lõikamist kiiresti rooste eemaldada.
2. Laserlõikusmasinaga lõigatud roostevabast terasest materjali pind on värvitud
Roostevabast terasest pindade värvimine on üldiselt haruldane, kuid sellele tuleb samuti tähelepanu pöörata, sest värvid on üldiselt mürgised ained, mis töötlemise ajal kergesti suitsu tekitavad, mis on inimkehale kahjulik. Seetõttu on värvitud roostevabast terasest materjalide lõikamisel vaja pinnavärv maha pühkida.
3. Laserlõikusmasinaga lõigatud roostevabast terasest materjali pinnakate
Kui laserlõikusmasin lõikab roostevaba terast, kasutatakse tavaliselt kile lõikamise tehnoloogiat. Kile kahjustamata jätmiseks lõigatakse kile külg ja katmata osa allapoole.
Ettevaatusabinõud laserlõikusmasina kasutamisel süsinikterasest plaadi lõikamiseks
1. Laserlõikuse ajal tekivad toorikule ebatasasused
(1) Kui laserkiire fookusasend on nihkes, võite proovida fookusasendit testida ja seda vastavalt laserkiire fookuse nihkele reguleerida.
(2) Laseri väljundvõimsus ei ole piisav. On vaja kontrollida, kas lasergeneraator töötab korralikult. Kui see on normaalne, siis jälgige, kas laseri juhtnupu väljundväärtus on õige. Kui see ei ole õige, siis reguleerige seda.
(3) Lõikejoone kiirus on liiga aeglane ja töö juhtimise ajal on vaja joone kiirust suurendada.
(4) Lõikegaasi puhtus ei ole piisav ja on vaja pakkuda kvaliteetset lõikegaasi.
(5) Tööpingi pikaajaline ebastabiilsus nõuab sel ajal seiskamist ja taaskäivitamist.
2. Laser ei suuda materjali täielikult lõigata
(1) Laserotsiku valik ei vasta töötlusplaadi paksusele, otsik või töötlusplaat tuleb välja vahetada.
(2) Laserlõikeliini kiirus on liiga kiire ja liini kiiruse vähendamiseks on vaja töö juhtimist.
3. Ebanormaalsed sädemed pehme terase lõikamisel
Pehme terase tavalisel lõikamisel on sädemejoon pikk, tasane ja sellel on vähem lõhenenud otsi. Ebanormaalsete sädemete ilmumine mõjutab töödeldava detaili lõikeosa sujuvust ja töötlemiskvaliteeti. Sellisel juhul, kui muud parameetrid on normaalsed, tuleks arvestada järgmiste olukordadega:
(1) Laserpea otsik on tõsiselt kulunud ja otsik tuleks õigeaegselt välja vahetada;
(2) Kui uut düüsi ei vahetata, tuleks lõiketöögaasi rõhku suurendada;
(3) Kui otsiku ja laserpea vahelise ühenduse keere on lahti, lõpetage kohe lõikamine, kontrollige laserpea ühenduse seisukorda ja keerake keere uuesti sisse.
Ülaltoodud on ettevaatusabinõud süsinikterasest ja roostevabast terasest plaatide lõikamiseks laserlõikusmasinaga. Loodan, et kõik peavad lõikamisel rohkem tähelepanu pöörama! Erinevate lõikematerjalide puhul on ettevaatusabinõud erinevad ja ka tekkivad ootamatud olukorrad on erinevad. Peame tegelema konkreetsete olukordadega!
Postituse aeg: 18. juuli 2022
