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Estructura colgante lateral de una sola pieza con bancada soldada La bancada adopta una estructura de suspensión lateral y una bancada soldada de una sola pieza, recocida para eliminar la tensión interna. Tras el mecanizado de desbaste, se realiza un envejecimiento por vibración antes del mecanizado final, lo que mejora considerablemente la rigidez y la estabilidad de la máquina herramienta y garantiza su precisión. El servomotor de CA está controlado por un sistema de control numérico, y el mandril realiza un movimiento alternativo en la dirección Y tras el accionamiento del motor, lo que permite un movimiento rápido y un avance. Tanto la cremallera del eje Y como el riel guía lineal están fabricados con productos de alta precisión, lo que garantiza la precisión de la transmisión. Los interruptores de límite en ambos extremos de la carrera están controlados y, al mismo tiempo, se instala un dispositivo de límite rígido, lo que garantiza la seguridad del movimiento de la máquina herramienta. La máquina herramienta está equipada con un dispositivo de lubricación automática que añade aceite lubricante a las partes móviles de la bancada a intervalos regulares para garantizar su correcto funcionamiento, lo que prolonga la vida útil de los rieles guía, engranajes y cremalleras.
La bancada cuenta con dos conjuntos de mecanismos de soporte, disponibles en dos tipos: 1. El soporte de seguimiento, controlado por un servomotor independiente, se mueve hacia arriba y hacia abajo, principalmente para proporcionar soporte de seguimiento en caso de deformación excesiva de tubos largos (de diámetro pequeño). Cuando el mandril trasero se mueve a la posición correspondiente, el soporte auxiliar puede descender para evitar deformaciones. 2. El soporte de rueda de diámetro variable se eleva y desciende mediante un cilindro y se puede ajustar manualmente a diferentes posiciones de escala para soportar tubos de diferentes tamaños.
El mandril se divide en dos mandriles neumáticos de carrera completa, uno delantero y otro trasero, ambos con movimiento en dirección Y. El mandril trasero sujeta y alimenta el tubo, mientras que el mandril delantero se instala al final de la bancada para sujetar los materiales. Ambos mandriles son accionados respectivamente por servomotores para lograr una rotación sincronizada. Con la sujeción conjunta de los mandriles dobles, se puede realizar un corte de cola corta, con una longitud de boca de 20-40 mm, mientras que se admite el corte de cola corta de cola larga. La cortadora de tubos de la serie TN adopta el método de movimiento y evitación del mandril, lo que permite realizar el corte con dos mandriles en todo momento, sin causar que el tubo sea demasiado largo e inestable, ni que la precisión sea insuficiente.
La viga transversal del dispositivo del eje X adopta una estructura de pórtico, soldada mediante una combinación de tubo cuadrado y placa de acero. El componente del pórtico se fija a la cama, y el eje X es impulsado por un servomotor para impulsar la cremallera y el piñón para realizar el movimiento alternativo de la placa deslizante en la dirección X. Durante el movimiento, el interruptor de límite controla la carrera para limitar la posición y garantizar la seguridad del funcionamiento del sistema. Al mismo tiempo, el eje X/Z tiene su propia cubierta de órgano para proteger la estructura interna y lograr una mejor protección y efectos de eliminación de polvo. El dispositivo del eje Z realiza principalmente el movimiento ascendente y descendente del cabezal láser. El eje Z se puede utilizar como un eje CNC para realizar su propio movimiento de interpolación y, al mismo tiempo, se puede vincular con los ejes X e Y, y también se puede conmutar al control de seguimiento para satisfacer las necesidades de diferentes situaciones.
