Части
Боковая-подвесная-конструкция-Цельная-сварная-кровать Станина имеет боковую подвесную конструкцию и цельную сварную станину, которая отожжена для устранения внутреннего напряжения. После черновой обработки перед чистовой обработкой выполняется вибрационное старение, тем самым значительно повышая жесткость и устойчивость станка и обеспечивая точность станка. Привод серводвигателя переменного тока управляется системой числового программного управления, а патрон осуществляет возвратно-поступательное движение в направлении Y после приводов двигателя, реализуя быстрое перемещение и движение подачи. Как стойка оси Y, так и линейная направляющая изготовлены из высокоточных изделий, что эффективно гарантирует точность передачи; концевые выключатели на обоих концах хода контролируются, и одновременно устанавливается жесткое ограничительное устройство, что эффективно обеспечивает безопасность движения станка; станок оснащен автоматическим смазочным устройством, которое добавляет смазочное масло в движущиеся части станины через регулярные промежутки времени, чтобы гарантировать, что движущиеся части работают в хорошем состоянии, что может улучшить срок службы направляющих, шестерен и реек.
На станине установлено 2 комплекта опорных механизмов, и доступны два типа:1. Последующая опора управляется независимым серводвигателем для перемещения вверх и вниз, в основном для выполнения последующей поддержки при чрезмерной деформации длинных труб (труб малого диаметра). Когда задний патрон перемещается в соответствующее положение, вспомогательная опора может быть опущена для предотвращения.2. Колесная опора переменного диаметра поднимается и опускается цилиндром, и ее можно вручную отрегулировать в различных положениях шкалы для поддержки труб разных размеров.
Патрон разделен на два передних и задних пневматических полноходовых патрона, оба из которых могут перемещаться в направлении Y. Задний патрон отвечает за зажим и подачу трубы, а передний патрон установлен в конце станины для зажима материалов. Передний и задний патроны соответственно приводятся в действие серводвигателями для достижения синхронного вращения. При совместном зажиме двойных патронов может быть реализована резка короткого хвоста, а короткий хвост устья может достигать 20-40 мм, при этом поддерживая резку короткого хвоста более длинного хвоста. Труборезный станок серии TN использует метод перемещения и избегания патрона, который может осуществлять резку двумя патронами все время, и не приведет к тому, что труба будет слишком длинной и нестабильной, а точность будет недостаточной.
Поперечная балка устройства оси X имеет портальную конструкцию, сваренную из комбинации квадратной трубы и стальной пластины. Портальный компонент закреплен на станине, а ось X приводится в движение серводвигателем для привода зубчатой рейки и шестерни для реализации возвратно-поступательного движения скользящей пластины в направлении X. В процессе движения концевой выключатель управляет ходом, чтобы ограничить положение для обеспечения безопасности работы системы. В то же время ось X/Z имеет собственную крышку органа для защиты внутренней структуры и достижения лучшей защиты и эффектов удаления пыли. Устройство оси Z в основном реализует движение лазерной головки вверх и вниз. Ось Z может использоваться как ось ЧПУ для выполнения собственного интерполяционного движения, и в то же время ее можно связать с осями X и Y, а также можно переключить на последующее управление для удовлетворения потребностей различных ситуаций.
