Deler
Sidehengende struktur-en-delt-sveiset-seng Beina har en sidehengende struktur og en sveiset beina i ett stykke, som er glødet for å eliminere indre belastninger. Etter grovmaskinering utføres vibrasjonsaldring før ferdigmaskinering, noe som forbedrer maskinverktøyets stivhet og stabilitet betraktelig og sikrer maskinverktøyets nøyaktighet. AC-servomotordriften styres av det numeriske kontrollsystemet, og chucken utfører en frem- og tilbakegående bevegelse i Y-retningen etter at motoren er drevet, noe som oppnår rask bevegelse og matebevegelse. Både Y-aksestativet og den lineære føringsskinnen er laget av høypresisjonsprodukter, noe som effektivt garanterer nøyaktigheten til transmisjonen; grensebryterne i begge ender av slaget styres, og en hard grenseenhet er installert samtidig, noe som effektivt sikrer sikkerheten til maskinverktøyets bevegelse; maskinverktøyet er utstyrt med en automatisk smøreinnretning som tilsetter smøreolje til de bevegelige delene av beina med jevne mellomrom for å sikre at de bevegelige delene går i god stand, noe som kan forbedre levetiden til føringsskinner, gir og tannhjul.
Det er installert to sett med støttemekanismer på lasteplanet, og det finnes to tilgjengelige typer: 1. Følgestøtten styres av en uavhengig servomotor for å bevege seg opp og ned, hovedsakelig for å utføre følgestøtte ved overdreven deformasjon av lange rør (rør med liten diameter). Når den bakre chucken beveger seg til tilsvarende posisjon, kan hjelpestøtten senkes for å unngå. 2. Hjulstøtten med variabel diameter løftes og senkes av sylinderen, og den kan justeres manuelt til forskjellige skalaposisjoner for å støtte rør i forskjellige størrelser.
Chucken er delt inn i to pneumatiske fullslagschucker foran og bak, som begge kan bevege seg i Y-retningen. Den bakre chucken er ansvarlig for å klemme og mate røret, og den fremre chucken er montert på enden av sjakten for å klemme materialer. Den fremre og bakre chucken drives henholdsvis av servomotorer for å oppnå synkron rotasjon. Under felles klemme av doble chucker kan kort haleskjæring realiseres, og den korte halen av munningen kan nå 20-40 mm, samtidig som den støtter kort haleskjæring av lengre hale. TN-serien rørkuttemaskin benytter metoden for chuckbevegelse og -unngåelse, som kan realiseres kutting med to chucker hele tiden, og vil ikke føre til at røret blir for langt og ustabilt, og presisjonen er ikke nok.
Tverrbjelken på X-akseenheten bruker en gantry-struktur, som er sveiset av en kombinasjon av firkantrør og stålplate. Gantry-komponenten er festet på sengen, og X-aksen drives av en servomotor for å drive tannstangen og tannhjulet for å realisere den frem- og tilbakegående bevegelsen til glideplaten i X-retningen. Under bevegelsen styrer grensebryteren slaget for å begrense posisjonen for å sikre sikkerheten til systemdriften. Samtidig har X/Z-aksen sitt eget organdeksel for å beskytte den indre strukturen og oppnå bedre beskyttelse og støvfjerningseffekter. Z-akseenheten realiserer hovedsakelig opp- og nedbevegelsen til laserhodet. Z-aksen kan brukes som en CNC-akse for å utføre sin egen interpolasjonsbevegelse, og samtidig kan den kobles til X- og Y-aksene, og kan også byttes til oppfølgingskontroll for å møte behovene i forskjellige situasjoner.
