Предностите на CNC машината за ласерско сечење метал

Во моментов,CNC машина за ласерско сечење металШироко се користи во металуршката индустрија, не само во производството на автомобили, фитнес опрема, градежни машини, кујнски апарати, преработка на челик, земјоделски машини, лим за домашни апарати, производство на лифтови, декорација на домот, преработка на реклами, па дури и во воздухопловството.

Машината за сечење со оптички влакна со ласер, произведена од LXSHOW Laser Co., Ltd. во Џинан, Кина, користи интегрална структура за заварување за машинската алатка, попречната греда и работната маса. Според стандардниот метод на обработка на големи машински алатки, жарењето под стрес се врши по прецизна завршна обработка, а потоа се врши третман со вибрационо стареење. Ова може целосно да го елиминира стресот на заварувањето и стресот на обработката, така што машината може да одржува висока цврстина, висока точност и без деформација за време на нормална употреба 20 години. Подвижната попречна греда користи увезена високопрецизна рамка и права водилка, која се одликува со мазен пренос и висока точност на работа. X, Y и Z оските се увезени јапонски серво мотори со висока прецизност, брзина, голем вртежен момент, голема инерција, стабилни и трајни перформанси, што може да обезбеди брзо работење на целата машина.

Кои се предностите на машината за ласерско сечење влакна во однос на другите машини за сечење?

1. А.Добар квалитет на сечење. Поради малата ласерска точка и високата густина на енергија, машината за ласерско сечење може да постигне подобар квалитет на сечење еднаш. Сечењето на ласерското сечење е генерално 0,1-0,2 mm, ширината на зоната погодена од топлина е мала, геометријата на процепот е добра, а пресекот на сечењето претставува релативно правилен правоаголник. Површината за сечење на работното парче со ласерско сечење нема вдлабнатини, а површинската грубост Ra е генерално 12,5-25 μm. Ласерското сечење може да се користи дури и како последна постапка на обработка. Општо земено, површината за сечење може директно да се завари без повторна обработка, а деловите може директно да се користат.Б. Брза брзина на сечење. Ласерското сечење е побрзо и поефикасно. Стапката на фотоелектрична конверзија е висока, што може да достигне двојно поголема од јаглерод диоксидот. Покрај тоа, има предности во сечењето лим. На пример, со употреба на ласерска моќност од 3KW, брзината на сечење на челик од 1 mm може да достигне 20 m/min, брзината на сечење на јаглероден челик со дебелина од 10 mm е 1,5 m/min, а брзината на сечење на не'рѓосувачки челик со дебелина од 8 mm е 1,2 m/min. Поради малата зона погодена од топлина и малата деформација на работното парче за време на ласерското сечење, може да се заштедат не само тела, туку и помошно време како што е инсталирање тела.
2. C. Погодно за обработка на големи парчиња производи. Трошоците за производство на калапи за производи од голем обем се многу високи, но ласерската обработка не бара никакви калапи, а ласерската обработка целосно го избегнува падот што се формира кога материјалот се дупчи и сече, што може значително да ги намали трошоците за производство на претпријатието и да ја подобри оценката на производот.
3. D. Чисто, безбедно и без загадување. Нискиот шум, ниските вибрации и без загадување за време на ласерското сечење значително ја подобруваат работната средина на операторите.
4. E. Не е подложно на електромагнетни пречки. За разлика од обработката со електронски сноп, ласерската обработка е нечувствителна на електромагнетни пречки и не бара вакуумска средина.