বর্তমানে,সিএনসি মেটাল লেজার কাটিং মেশিনধাতু শিল্পে এর ব্যাপক ব্যবহার রয়েছে, শুধু মোটরগাড়ি উৎপাদনই নয়, ফিটনেস সরঞ্জাম, নির্মাণ যন্ত্রপাতি, রান্নাঘরের সরঞ্জাম, ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ, কৃষি যন্ত্রপাতি, গৃহস্থালী সরঞ্জামের জন্য শিট মেটাল, লিফট উৎপাদন, গৃহসজ্জা, বিজ্ঞাপন প্রক্রিয়াকরণ এবং এমনকি মহাকাশ শিল্পেও।
চীনের জিনানে অবস্থিত এলএক্সশো লেজার কোং, লিমিটেড দ্বারা নির্মিত অপটিক্যাল ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনটিতে মেশিন টুল, ক্রস বিম এবং ওয়ার্ক বেঞ্চের জন্য একটি অবিচ্ছেদ্য ওয়েল্ডিং কাঠামো ব্যবহার করা হয়। বড় মেশিন টুলের আদর্শ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি অনুসারে, নির্ভুল ফিনিশিংয়ের পরে স্ট্রেস অ্যানিলিং এবং তারপর ভাইব্রেশন এজিং ট্রিটমেন্ট করা হয়। এটি ওয়েল্ডিং স্ট্রেস এবং প্রসেসিং স্ট্রেস সম্পূর্ণরূপে দূর করতে পারে, যার ফলে মেশিনটি ২০ বছর ধরে স্বাভাবিক ব্যবহারে উচ্চ শক্তি, উচ্চ নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে এবং কোনো বিকৃতি ঘটে না। চলমান ক্রস-বিমটিতে আমদানিকৃত উচ্চ-নির্ভুল ফ্রেম এবং সোজা গাইড রেল ব্যবহার করা হয়েছে, যা মসৃণ সঞ্চালন এবং উচ্চ কাজের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। এক্স, ওয়াই এবং জেড অ্যাক্সেলগুলো হলো আমদানিকৃত জাপানি সার্ভো মোটর, যেগুলোর উচ্চ নির্ভুলতা, গতি, বড় টর্ক, বড় জড়তা এবং স্থিতিশীল ও টেকসই কর্মক্ষমতা রয়েছে, যা পুরো মেশিনের উচ্চ-গতির অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে।
অন্যান্য কাটিং মেশিনের তুলনায় লেজার ফাইবার কাটিং মেশিনের সুবিধাগুলো কী কী?
- এ.ভালো কাটিং কোয়ালিটি। ছোট লেজার স্পট এবং উচ্চ শক্তি ঘনত্বের কারণে, লেজার কাটিং মেশিন একবারে আরও ভালো কাটিং কোয়ালিটি অর্জন করতে পারে। লেজার কাটিংয়ের কাটিং স্লিট সাধারণত ০.১-০.২ মিমি হয়, তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলের প্রস্থ কম থাকে, স্লিটের জ্যামিতি ভালো হয় এবং কাটিং স্লিটের প্রস্থচ্ছেদ তুলনামূলকভাবে একটি নিয়মিত আয়তক্ষেত্র গঠন করে। লেজার কাটিং করা ওয়ার্কপিসের কাটিং পৃষ্ঠে কোনো বুর থাকে না এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra সাধারণত ১২.৫–২৫ μm হয়। লেজার কাটিং এমনকি শেষ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হিসেবেও ব্যবহার করা যেতে পারে। সাধারণত, কাটিং পৃষ্ঠটি পুনরায় প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই সরাসরি ঝালাই করা যায় এবং যন্ত্রাংশগুলো সরাসরি ব্যবহার করা যায়।
খ. দ্রুত কাটিং গতি। লেজার কাটিং দ্রুততর এবং অধিক কার্যকর। এর আলোক-বিদ্যুৎ রূপান্তর হার অনেক বেশি, যা কার্বন ডাই অক্সাইডের তুলনায় দ্বিগুণ পর্যন্ত হতে পারে। তাছাড়া, শিট মেটাল কাটার ক্ষেত্রে এর বিশেষ সুবিধা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ৩ কিলোওয়াট লেজার শক্তি ব্যবহার করে ১ মিমি পুরু স্টিলের কাটিং গতি প্রতি মিনিটে ২০ মিটার পর্যন্ত হতে পারে, ১০ মিমি পুরু কার্বন স্টিলের কাটিং গতি প্রতি মিনিটে ১.৫ মিটার এবং ৮ মিমি পুরু স্টেইনলেস স্টিলের কাটিং গতি প্রতি মিনিটে ১.২ মিটার। লেজার কাটিংয়ের সময় তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল ছোট হওয়ায় এবং ওয়ার্কপিসের বিকৃতি কম হওয়ায়, এটি কেবল ফিক্সচারই সাশ্রয় করে না, বরং ফিক্সচার স্থাপনের মতো সহায়ক সময়ও বাঁচায়। - C. বড় আকারের পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। বৃহৎ আকারের পণ্যের ছাঁচ তৈরির খরচ খুব বেশি, কিন্তু লেজার প্রক্রিয়াকরণে কোনো ছাঁচের প্রয়োজন হয় না এবং উপাদান পাঞ্চ ও শিয়ার করার সময় যে ঢেলা তৈরি হয়, তা লেজার প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণরূপে এড়িয়ে চলে, যা প্রতিষ্ঠানের উৎপাদন খরচ ব্যাপকভাবে কমাতে এবং পণ্যের মান উন্নত করতে পারে।
- ডি. পরিষ্কার, নিরাপদ এবং দূষণমুক্ত। লেজার কাটিংয়ের সময় কম শব্দ, কম কম্পন এবং কোনো দূষণ না থাকায় অপারেটরদের কাজের পরিবেশ ব্যাপকভাবে উন্নত হয়।
- ই. তড়িৎচুম্বকীয় ব্যতিচারের প্রতি সংবেদনশীল নয়। ইলেকট্রন বিম প্রক্রিয়াকরণের বিপরীতে, লেজার প্রক্রিয়াকরণ তড়িৎচুম্বকীয় ব্যতিচারের প্রতি অসংবেদনশীল এবং এর জন্য শূন্যস্থান পরিবেশের প্রয়োজন হয় না।
পোস্ট করার সময়: ২৭ জুলাই, ২০২২
