Actualmente,Máquina de corte láser de metal CNCSe utiliza ampliamente en la industria metalúrgica, no solo en la fabricación de automóviles, equipos de fitness, maquinaria de construcción, electrodomésticos, procesamiento de acero, maquinaria agrícola, chapa metálica para electrodomésticos, fabricación de ascensores, decoración del hogar, procesamiento publicitario e incluso en la industria aeroespacial.
La máquina de corte láser de fibra óptica fabricada por LXSHOW Laser Co., Ltd. en Jinan, China, emplea una estructura de soldadura integral para la máquina herramienta, la viga transversal y el banco de trabajo. De acuerdo con el método de tratamiento estándar para máquinas herramienta de gran tamaño, se realiza un recocido de tensión después del acabado preciso y luego un tratamiento de envejecimiento por vibración. Esto puede eliminar por completo las tensiones de soldadura y de procesamiento, de modo que la máquina puede mantener una alta resistencia, alta precisión y sin deformación durante un uso normal durante 20 años. La viga transversal móvil adopta un bastidor de alta precisión importado y un riel guía recto, que ofrece una transmisión suave y una alta precisión de trabajo. Los ejes X, Y y Z son servomotores japoneses importados de alta precisión, velocidad, gran par, gran inercia, rendimiento estable y duradero, lo que puede garantizar el funcionamiento a alta velocidad de toda la máquina.
¿Cuáles son las ventajas de una máquina de corte por fibra láser frente a otras máquinas de corte?
- A.Excelente calidad de corte. Gracias al pequeño tamaño del punto láser y a la alta densidad de energía, la máquina de corte láser logra una calidad de corte superior en una sola pasada. La ranura de corte suele tener un ancho de 0,1 a 0,2 mm, la zona afectada por el calor es pequeña, la geometría de la ranura es óptima y su sección transversal presenta un rectángulo relativamente regular. La superficie de corte de la pieza no presenta rebabas y su rugosidad superficial Ra suele ser de 12,5 a 25 μm. El corte láser puede incluso utilizarse como paso final del proceso. Generalmente, la superficie de corte se puede soldar directamente sin reprocesamiento, y las piezas se pueden utilizar directamente.
B. Alta velocidad de corte. El corte por láser es más rápido y eficiente. Su tasa de conversión fotoeléctrica es alta, pudiendo alcanzar el doble que la del dióxido de carbono. Además, ofrece ventajas en el corte de chapa metálica. Por ejemplo, con una potencia láser de 3 kW, la velocidad de corte de acero de 1 mm puede llegar a 20 m/min, la de acero al carbono de 10 mm de espesor a 1,5 m/min y la de acero inoxidable de 8 mm de espesor a 1,2 m/min. Gracias a la reducida zona afectada por el calor y la mínima deformación de la pieza durante el corte por láser, no solo se ahorran fijaciones, sino también tiempo en tareas auxiliares como la instalación de las mismas. - C. Adecuado para procesar piezas de gran tamaño. El coste de fabricación de moldes para productos de gran tamaño es muy elevado, pero el procesamiento láser no requiere moldes y evita por completo la deformación que se produce al perforar y cortar el material, lo que reduce considerablemente el coste de producción de la empresa y mejora la calidad del producto.
- D. Limpio, seguro y libre de contaminación. El bajo nivel de ruido, la baja vibración y la ausencia de contaminación durante el corte por láser mejoran considerablemente el entorno laboral de los operarios.
- E. No es susceptible a interferencias electromagnéticas. A diferencia del procesamiento con haz de electrones, el procesamiento láser es insensible a las interferencias electromagnéticas y no requiere un entorno de vacío.
Fecha de publicación: 27 de julio de 2022
