Actualmente,máquina de corte láser de metal CNCEs ampliamente utilizado en la industria del metal, no solo en la fabricación de automóviles, equipos de fitness, maquinaria de construcción, electrodomésticos de cocina, procesamiento de acero, maquinaria agrícola, chapa para electrodomésticos, fabricación de ascensores, decoración del hogar, procesamiento de publicidad e incluso en la industria aeroespacial.
La máquina de corte por láser de fibra óptica, fabricada por LXSHOW Laser Co., Ltd. en Jinan, China, emplea una estructura de soldadura integral para la máquina herramienta, la viga transversal y el banco de trabajo. Siguiendo el método de tratamiento estándar para máquinas herramienta de gran tamaño, se realiza un recocido por tensión tras un acabado preciso y, posteriormente, un tratamiento de envejecimiento por vibración. Este método elimina por completo las tensiones de soldadura y de procesamiento, garantizando así una alta resistencia, precisión y una vida útil sin deformaciones durante 20 años de uso normal. La viga transversal móvil incorpora un bastidor importado de alta precisión y un riel guía recto, que ofrece una transmisión suave y una alta precisión de trabajo. Los ejes X, Y y Z son servomotores japoneses importados de alta precisión, velocidad, gran par, alta inercia, rendimiento estable y duradero, lo que garantiza el funcionamiento a alta velocidad de toda la máquina.
¿Cuáles son las ventajas de una máquina de corte por láser de fibra frente a otras máquinas de corte?
- A.Buena calidad de corte. Gracias al pequeño punto láser y a la alta densidad de energía, la máquina de corte láser puede lograr una mejor calidad de corte. La ranura de corte láser suele ser de 0,1 a 0,2 mm, con un ancho de la zona afectada por el calor reducido, una buena geometría y una sección transversal rectangular relativamente regular. La superficie de corte de la pieza cortada por láser no presenta rebabas y una rugosidad superficial Ra de 12,5 a 25 μm. El corte láser puede incluso utilizarse como último procedimiento de procesamiento. Generalmente, la superficie de corte se puede soldar directamente sin reprocesar, lo que permite utilizar las piezas directamente.
B. Alta velocidad de corte. El corte láser es más rápido y eficiente. Su alta tasa de conversión fotoeléctrica puede duplicar la del dióxido de carbono. Además, ofrece ventajas en el corte de chapa metálica. Por ejemplo, con una potencia láser de 3 kW, la velocidad de corte de acero de 1 mm puede alcanzar los 20 m/min, la de acero al carbono de 10 mm de espesor es de 1,5 m/min y la de acero inoxidable de 8 mm de espesor es de 1,2 m/min. Gracias a la pequeña zona afectada por el calor y a la mínima deformación de la pieza durante el corte láser, no solo se ahorran accesorios, sino también tiempo auxiliar, como su instalación. - C. Adecuado para procesar piezas grandes. El costo de fabricación de moldes para productos a gran escala es muy alto, pero el procesamiento láser no requiere moldes y evita por completo la deformación del material durante el punzonado y el corte, lo que reduce considerablemente el costo de producción y mejora la calidad del producto.
- D. Limpio, seguro y libre de contaminación. El bajo nivel de ruido, vibración y contaminación durante el corte láser mejoran enormemente el entorno de trabajo de los operadores.
- E. No susceptible a interferencias electromagnéticas. A diferencia del procesamiento por haz de electrones, el procesamiento láser es insensible a las interferencias electromagnéticas y no requiere un entorno de vacío.
Hora de publicación: 27 de julio de 2022
