ติดต่อ
แบนเนอร์หน้าเพจ

ข่าว

ตั้งแต่ปี 2004 150 กว่าประเทศ 20,000 กว่าผู้ใช้

ข้อดีของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะซีเอ็นซี

ในปัจจุบันนี้เครื่องตัดเลเซอร์โลหะซีเอ็นซีถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมโลหะ ไม่เพียงแต่ในการผลิตยานยนต์ อุปกรณ์ฟิตเนส เครื่องจักรก่อสร้าง เครื่องใช้ในครัว การแปรรูปเหล็ก เครื่องจักรกลการเกษตร แผ่นโลหะสำหรับเครื่องใช้ในครัวเรือน การผลิตลิฟต์ การตกแต่งบ้าน การประมวลผลโฆษณา และแม้กระทั่งในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ออปติกที่ผลิตโดย LXSHOW Laser Co., Ltd. ในจี่หนาน ประเทศจีน ใช้โครงสร้างการเชื่อมแบบบูรณาการสำหรับเครื่องมือเครื่องจักร คานขวาง และโต๊ะทำงาน ตามวิธีการบำบัดมาตรฐานของเครื่องมือเครื่องจักรขนาดใหญ่ การอบด้วยความเครียดจะดำเนินการหลังจากการตกแต่งที่แม่นยำ จากนั้นจึงดำเนินการบำบัดการเสื่อมสภาพด้วยการสั่นสะเทือน ซึ่งสามารถขจัดความเครียดจากการเชื่อมและความเครียดในการประมวลผลได้อย่างสมบูรณ์ ทำให้เครื่องจักรสามารถรักษาความแข็งแรงสูง ความแม่นยำสูง และไม่เสียรูปในระหว่างการใช้งานปกติเป็นเวลา 20 ปี คานขวางที่เคลื่อนย้ายได้ใช้โครงที่มีความแม่นยำสูงที่นำเข้าและรางนำทางตรง ซึ่งมีคุณสมบัติในการส่งกำลังที่ราบรื่นและความแม่นยำในการทำงานสูง เพลา X, Y และ Z เป็นมอเตอร์เซอร์โวนำเข้าจากญี่ปุ่นที่มีความแม่นยำสูง ความเร็ว แรงบิดขนาดใหญ่ ความเฉื่อยขนาดใหญ่ ประสิทธิภาพที่เสถียรและทนทาน ซึ่งสามารถรับประกันการทำงานความเร็วสูงของเครื่องจักรทั้งหมดได้

ข่าว

เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์มีข้อได้เปรียบเหนือเครื่องตัดอื่น ๆ อย่างไร?

 

  1. ก.คุณภาพการตัดที่ดี เนื่องจากจุดเลเซอร์ขนาดเล็กและความหนาแน่นของพลังงานสูง เครื่องตัดเลเซอร์จึงสามารถให้คุณภาพการตัดที่ดีขึ้นได้ในครั้งเดียว รอยตัดของการตัดด้วยเลเซอร์โดยทั่วไปมีขนาด 0.1-0.2 มม. ความกว้างของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดเล็ก เรขาคณิตของรอยตัดนั้นดี และหน้าตัดของรอยตัดนั้นแสดงเป็นสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่ค่อนข้างสม่ำเสมอ พื้นผิวการตัดของชิ้นงานที่ตัดด้วยเลเซอร์ไม่มีเสี้ยน และความหยาบของพื้นผิว Ra โดยทั่วไปอยู่ที่ 12.5-25 μm การตัดด้วยเลเซอร์สามารถใช้เป็นขั้นตอนการประมวลผลขั้นสุดท้ายได้ โดยทั่วไป พื้นผิวการตัดสามารถเชื่อมได้โดยตรงโดยไม่ต้องประมวลผลซ้ำ และสามารถใช้ชิ้นส่วนได้โดยตรงข่าวB. ความเร็วในการตัดที่รวดเร็ว การตัดด้วยเลเซอร์นั้นเร็วกว่าและมีประสิทธิภาพมากกว่า อัตราการแปลงไฟฟ้าแสงนั้นสูง ซึ่งสามารถเข้าถึงคาร์บอนไดออกไซด์ได้สองเท่า ยิ่งไปกว่านั้น ยังมีข้อได้เปรียบในการตัดแผ่นโลหะ ตัวอย่างเช่น การใช้กำลังเลเซอร์ 3 กิโลวัตต์ ความเร็วในการตัดเหล็กขนาด 1 มม. สามารถสูงถึง 20 ม./นาที ความเร็วในการตัดเหล็กคาร์บอนหนา 10 มม. คือ 1.5 ม./นาที และความเร็วในการตัดเหล็กสเตนเลสหนา 8 มม. คือ 1.2 ม./นาที เนื่องจากพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดเล็กและการเสียรูปของชิ้นงานเพียงเล็กน้อยในระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ จึงไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดอุปกรณ์ แต่ยังประหยัดเวลาเสริม เช่น การติดตั้งอุปกรณ์อีกด้วย
  2. C. เหมาะสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ชิ้นใหญ่ ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่สูงมาก แต่การประมวลผลด้วยเลเซอร์ไม่จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์ใดๆ และการประมวลผลด้วยเลเซอร์จะหลีกเลี่ยงการยุบตัวที่เกิดขึ้นเมื่อเจาะและเฉือนวัสดุได้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งสามารถลดต้นทุนการผลิตขององค์กรได้อย่างมากและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
  3. D. สะอาด ปลอดภัย และไม่มีมลพิษ เสียงรบกวนต่ำ การสั่นสะเทือนต่ำ และไม่มีมลพิษในระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ ช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานของผู้ปฏิบัติงานได้อย่างมาก
  4. E. ไม่ไวต่อสัญญาณรบกวนจากแม่เหล็กไฟฟ้า ซึ่งแตกต่างจากการประมวลผลด้วยลำแสงอิเล็กตรอน การประมวลผลด้วยเลเซอร์ไม่ไวต่อสัญญาณรบกวนจากแม่เหล็กไฟฟ้าและไม่ต้องใช้สภาพแวดล้อมสุญญากาศ

เวลาโพสต์ : 27 ก.ค. 2565
หุ่นยนต์