Тренутно,ЦНЦ машина за ласерско сечење металаШироко се користи у металској индустрији, не само у производњи аутомобила, фитнес опреми, грађевинским машинама, кухињским апаратима, преради челика, пољопривредним машинама, лиму за кућне апарате, производњи лифтова, декорацији дома, обради реклама, па чак и у ваздухопловству.
Машина за ласерско сечење оптичким влакнима, коју производи LXSHOW Laser Co., Ltd. у Ђинану, Кина, користи интегрисану структуру заваривања за алатну машину, попречну греду и радни сто. Према стандардној методи обраде за велике алатне машине, након прецизне завршне обраде врши се жарење под напоном, а затим се спроводи обрада вибрационим старењем. То може потпуно елиминисати напрезање заваривања и напрезање обраде, тако да машина може да одржи високу чврстоћу, високу тачност и без деформација током нормалне употребе током 20 година. Покретна попречна греда користи увезени високопрецизни оквир и равну вођицу, што се одликује глатким преносом и високом радном тачношћу. X, Y и Z осовине су увезени јапански серво мотори са високом прецизношћу, брзином, великим обртним моментом, великом инерцијом, стабилним и издржљивим перформансама, што може да обезбеди рад целе машине великом брзином.
Које су предности машине за ласерско сечење влакана у односу на друге машине за сечење?
- А.Добар квалитет сечења. Због мале ласерске тачке и велике густине енергије, машина за ласерско сечење може постићи бољи квалитет сечења. Прорез за сечење ласерског сечења је генерално 0,1-0,2 мм, ширина зоне утицаја топлоте је мала, геометрија прореза је добра, а попречни пресек прореза за сечење представља релативно правилан правоугаоник. Површина сечења ласерски сеченог радног предмета нема неравнине, а храпавост површине Ra је генерално 12,5–25 μм. Ласерско сечење се може користити чак и као последњи поступак обраде. Генерално, површина сечења се може директно заварити без поновне обраде, а делови се могу директно користити.
Б. Велика брзина сечења. Ласерско сечење је брже и ефикасније. Фотоелектрична конверзија је висока и може достићи двоструко већу брзину од угљен-диоксида. Штавише, има предности у сечењу лима. На пример, коришћењем снаге ласера од 3 kW, брзина сечења челика дебљине 1 mm може бити и до 20 m/min, брзина сечења угљеничног челика дебљине 10 mm је 1,5 m/min, а брзина сечења нерђајућег челика дебљине 8 mm је 1,2 m/min. Због мале зоне утицаја топлоте и мале деформације радног предмета током ласерског сечења, не само да се штеди време на причвршћивачима, већ се штеди и време потребно за постављање причвршћивача. - C. Погодно за обраду великих комада производа. Трошкови производње калупа за производе великих размера су веома високи, али ласерска обрада не захтева никакве калупе, а ласерска обрада потпуно избегава слегање које се формира када се материјал буши и сече, што може значајно смањити трошкове производње предузећа и побољшати квалитет производа.
- Д. Чисто, безбедно и без загађења. Ниска бука, ниске вибрације и без загађења током ласерског сечења значајно побољшавају радно окружење оператера.
- E. Није подложно електромагнетним сметњама. За разлику од обраде електронским снопом, ласерска обрада је неосетљива на електромагнетне сметње и не захтева вакуумско окружење.
Време објаве: 27. јул 2022.
