În prezent,mașină de tăiat cu laser pentru metal CNCeste utilizat pe scară largă în industria metalurgică, nu numai în fabricarea de automobile, echipamente de fitness, utilaje de construcții, electrocasnice, prelucrarea oțelului, utilaje agricole, tablă metalică pentru electrocasnice, fabricarea de ascensoare, decorarea casei, procesarea publicității și chiar în industria aerospațială.
Mașina de tăiere cu laser cu fibră optică fabricată de LXSHOW Laser Co., Ltd. în Jinan, China, utilizează o structură de sudare integrală pentru mașina-unealtă, traversa și bancul de lucru. Conform metodei standard de tratare a mașinilor-unelte mari, recoacerea la stres se efectuează după o finisare precisă, iar apoi se efectuează un tratament de îmbătrânire prin vibrații, care poate elimina complet stresul de sudare și stresul de procesare, astfel încât mașina să poată menține o rezistență ridicată, o precizie ridicată și nicio deformare în timpul utilizării normale timp de 20 de ani. Traversa mobilă adoptă un cadru importat de înaltă precizie și o șină de ghidare dreaptă, care se caracterizează prin transmisie lină și precizie ridicată de lucru. Axele X, Y și Z sunt servomotoare japoneze importate cu precizie ridicată, viteză, cuplu mare, inerție mare, performanță stabilă și durabilă, care pot asigura funcționarea de mare viteză a întregii mașini.
Care sunt avantajele unei mașini de tăiere cu laser cu fibră față de alte mașini de tăiere?
- O.Calitate bună a tăierii. Datorită punctului laser mic și densității mari de energie, mașina de tăiere cu laser poate obține o calitate mai bună a tăierii. Fanta de tăiere la tăierea cu laser este în general de 0,1-0,2 mm, lățimea zonei afectate termic este mică, geometria fantei este bună, iar secțiunea transversală a fantei de tăiere prezintă un dreptunghi relativ regulat. Suprafața de tăiere a piesei de prelucrat tăiate cu laser nu are bavuri, iar rugozitatea suprafeței Ra este în general de 12,5-25 μm. Tăierea cu laser poate fi utilizată chiar și ca ultimă procedură de prelucrare. În general, suprafața de tăiere poate fi sudată direct fără reprocesare, iar piesele pot fi utilizate direct.
B. Viteză mare de tăiere. Tăierea cu laser este mai rapidă și mai eficientă. Rata de conversie fotoelectrică este mare, putând ajunge la dublul celei a dioxidului de carbon. Mai mult, are avantaje în tăierea tablei metalice. De exemplu, folosind o putere laser de 3 kW, viteza de tăiere a oțelului de 1 mm poate ajunge până la 20 m/min, viteza de tăiere a oțelului carbon cu grosimea de 10 mm este de 1,5 m/min, iar viteza de tăiere a oțelului inoxidabil cu grosimea de 8 mm este de 1,2 m/min. Datorită zonei mici afectate termic și a deformării reduse a piesei de prelucrat în timpul tăierii cu laser, nu numai că se pot economisi elemente de fixare, dar se poate economisi și timp auxiliar, cum ar fi instalarea elementelor de fixare. - C. Potrivit pentru prelucrarea bucăților mari de produse. Costul de fabricație a matrițelor pentru produsele la scară largă este foarte ridicat, însă prelucrarea cu laser nu necesită matrițe, iar prelucrarea cu laser evită complet afundarea formată la perforarea și forfecarea materialului, ceea ce poate reduce considerabil costul de producție al întreprinderii și poate îmbunătăți calitatea produsului.
- D. Curat, sigur și fără poluare. Zgomotul redus, vibrațiile reduse și lipsa poluării în timpul tăierii cu laser îmbunătățesc considerabil mediul de lucru al operatorilor.
- E. Nu este susceptibil la interferențe electromagnetice. Spre deosebire de prelucrarea cu fascicul de electroni, prelucrarea cu laser este insensibilă la interferențe electromagnetice și nu necesită un mediu în vid.
Data publicării: 27 iulie 2022
