Am Moment,CNC Metall Laser Schneidmaschinngëtt wäit verbreet an der Metallindustrie benotzt, net nëmmen an der Automobilproduktioun, Fitnessausrüstung, Baumaschinnen, Kichenapparater, Stolveraarbechtung, landwirtschaftlech Maschinnen, Blech fir Haushaltsapparater, Liftfabrikatioun, Heemdekoratioun, Reklammeveraarbechtung a souguer an der Loftfaart.
Déi vun der LXSHOW Laser Co., Ltd. zu Jinan, China, hiergestallt Laser-Schneidmaschinn benotzt eng integréiert Schweessstruktur fir d'Maschinn, de Kräizbalken an d'Aarbechtsbank. No der Standardbehandlungsmethod fir grouss Maschinnen gëtt d'Spannungsglühung no enger präziser Veraarbechtung an duerno eng Vibratiounsalterungsbehandlung duerchgefouert. Dëst kann d'Schweessspannung an d'Veraarbechtungsspannung komplett eliminéieren, sou datt d'Maschinn eng héich Festigkeit, héich Genauegkeet a keng Deformatioun während normalem Gebrauch fir 20 Joer behält. De beweegleche Kräizbalken benotzt en importéierten Héichpräzisiounsrahmen an eng riichte Führungsschinn, déi e glaten Iwwerdroe an eng héich Aarbechtsgenauegkeet hunn. X-, Y- an Z-Achse sinn importéiert japanesch Servomotoren mat héijer Präzisioun, Geschwindegkeet, groussen Dréimoment, grousser Trägheet, stabiler an haltbarer Leeschtung, déi den Héichgeschwindegkeetsbetrib vun der ganzer Maschinn garantéieren.
Wat sinn d'Virdeeler vun enger Laserfaserschneidmaschinn am Verglach mat anere Schneidmaschinnen?
- A.Gud Schnëttqualitéit. Wéinst dem klenge Laserfleck an der héijer Energiedicht kann d'Laserschneidmaschinn eng besser Schnëttqualitéit erreechen. De Schnëttschlitz beim Laserschneiden ass am Allgemengen 0,1-0,2 mm, d'Breet vun der hëtzebeaflosster Zon ass kleng, d'Geometrie vum Schlitz ass gutt, an de Querschnitt vum Schnëttschlitz weist e relativ reegelméissege Rechteck op. D'Schnëttfläch vum Laserschneidwierkstéck huet keng Graten, an d'Uewerflächenrauheet Ra ass am Allgemengen 12,5-25 μm. Laserschneiden kann souguer als lescht Veraarbechtungsprozedur benotzt ginn. Am Allgemengen kann d'Schnëttfläch direkt geschweesst ginn ouni nei ze veraarbechten, an d'Deeler kënnen direkt benotzt ginn.
B. Schnell Schnëttgeschwindegkeet. Laserschneiden ass méi séier a méi effizient. Déi photoelektresch Konversiounsquote ass héich a kann duebel sou héich sinn wéi déi vu Kuelendioxid. Ausserdeem huet et Virdeeler beim Schneiden vu Blech. Zum Beispill, mat enger Laserleistung vun 3 kW, kann d'Schnëttgeschwindegkeet vun 1 mm Stol bis zu 20 m/min sinn, d'Schnëttgeschwindegkeet vun 10 mm déckem Kuelestol ass 1,5 m/min, an d'Schnëttgeschwindegkeet vun 8 mm déckem Edelstol ass 1,2 m/min. Wéinst der klenger Hëtzt-beaflosster Zon an der gerénger Deformatioun vum Werkstéck beim Laserschneiden, kann et net nëmmen Ausrüstung spueren, mä och Hëllefszäit wéi d'Installatioun vun Ausrüstung spueren. - C. Gëeegent fir d'Veraarbechtung vu grousse Stécker Produkter. D'Käschte fir d'Produktioun vu Formen a grousse Produkter si ganz héich, awer d'Laserveraarbechtung erfuerdert keng Formen, an d'Laserveraarbechtung vermeit komplett den Ausfall, deen beim Stanzen a Schéieren vum Material entsteet, wat d'Produktiounskäschte vum Betrib staark reduzéiere kann an d'Qualitéit vum Produkt verbessert.
- D. Propper, sécher a verschmotzungsfräi. Geräischerarm, vibrationsarm a keng Verschmotzung beim Laserschneiden verbesseren d'Aarbechtsëmfeld vun den Operateuren däitlech.
- E. Net ufälleg fir elektromagnetesch Stéierungen. Am Géigesaz zu der Elektronestrahlveraarbechtung ass d'Laserveraarbechtung net empfindlech fir elektromagnetesch Stéierungen a brauch keng Vakuumëmfeld.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 27. Juli 2022
