ಪ್ರಸ್ತುತ,ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮೆಟಲ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಫಿಟ್‌ನೆಸ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಅಡುಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್, ಎಲಿವೇಟರ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಮನೆ ಅಲಂಕಾರ, ಜಾಹೀರಾತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಲೋಹದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಚೀನಾದ ಜಿನಾನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ LXSHOW ಲೇಸರ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ತಯಾರಿಸಿದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ, ಅಡ್ಡ ಕಿರಣ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಬೆಂಚ್‌ಗಾಗಿ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ನಿಖರವಾದ ಮುಕ್ತಾಯದ ನಂತರ ಒತ್ತಡ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಂಪನ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರವು 20 ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಅಡ್ಡ-ಕಿರಣವು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆಯ ಚೌಕಟ್ಟು ಮತ್ತು ನೇರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಗಮ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. X, Y ಮತ್ತು Z ಆಕ್ಸಲ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ವೇಗ, ದೊಡ್ಡ ಟಾರ್ಕ್, ದೊಡ್ಡ ಜಡತ್ವ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಜಪಾನೀಸ್ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಇತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಲೇಸರ್ ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವು?
- ಎ.ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ. ಸಣ್ಣ ಲೇಸರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಒಮ್ಮೆ ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಲಿಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.1-0.2 ಮಿಮೀ, ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯದ ಅಗಲವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸ್ಲಿಟ್‌ನ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಲಿಟ್‌ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಯಮಿತ ಆಯತವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಯಾವುದೇ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ Ra ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 12.5–25 μm ಆಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೊನೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮರುಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಾಡದೆ ನೇರವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಬಿ. ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ತಲುಪಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 3KW ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, 1mm ಉಕ್ಕಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು 20m/min ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು, 10mm ದಪ್ಪದ ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು 1.5m/min ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 8mm ದಪ್ಪದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು 1.2m/min ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ವಿರೂಪತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಂತಹ ಸಹಾಯಕ ಸಮಯವನ್ನು ಸಹ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. - C. ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಅಚ್ಚುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ವಸ್ತುವನ್ನು ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಕುಸಿತವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
- D. ಸ್ವಚ್ಛ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ-ಮುಕ್ತ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಕಡಿಮೆ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲದಿರುವುದು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
- E. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-27-2022
