CNC金属レーザー切断機の利点

現在のところ、CNC金属レーザー切断機金属業界では、自動車製造だけでなく、フィットネス機器、建設機械、厨房機器、鉄鋼加工、農業機械、家電製品の板金、エレベーター製造、住宅装飾、広告加工、さらには航空宇宙でも広く使用されています。

中国済南市のLXSHOWレーザー株式会社が製造する光ファイバレーザー切断機は、工作機械、横梁、作業台が一体型の溶接構造を採用しています。大型工作機械の標準処理方法に従って、精密仕上げ後に応力焼鈍しを行い、その後振動時効処理を行います。これにより、溶接応力と加工応力が完全に除去され、機械は20年間の通常使用で高強度、高精度、変形なしを維持できます。可動横梁には輸入の高精度フレームと直線ガイドレールが採用されており、スムーズな伝達と高い作業精度を特徴としています。X、Y、Z軸には高精度、高速、大トルク、大慣性、安定性と耐久性を備えた輸入の日本製サーボモーターが採用されており、機械全体の高速動作を確保できます。

レーザーファイバー切断機が他の切断機に比べて優れている点は何ですか?

1. A.良好な切断品質。レーザースポットが小さく、エネルギー密度が高いため、レーザー切断機は一度で優れた切断品質を実現できます。レーザー切断の切断スリットは通常0.1～0.2mmで、熱影響部の幅が狭く、スリットの形状が良好で、切断スリットの断面は比較的規則的な長方形を呈します。レーザー切断ワークの切断面にはバリがなく、表面粗さRaは通常12.5～25μmです。レーザー切断は最終加工工程として使用することも可能です。一般的に、切断面は再加工なしで直接溶接することができ、部品はそのまま使用できます。B. 切断速度が速い。レーザー切断はより高速で効率的です。光電変換率が高く、二酸化炭素の2倍に達します。さらに、板金切断にも優れた利点があります。例えば、3KWのレーザー出力では、厚さ1mmの鋼板の切断速度は最大20m/分、厚さ10mmの炭素鋼の切断速度は1.5m/分、厚さ8mmのステンレス鋼の切断速度は1.2m/分に達します。レーザー切断時の熱影響部が小さく、ワークの変形が少ないため、治具を節約できるだけでなく、治具の取り付けなどの補助時間も節約できます。
2. C. 大型製品の加工に適しています。大型製品の金型製造コストは非常に高額ですが、レーザー加工では金型を必要とせず、材料の打ち抜きやせん断加工時に発生するスランプを完全に回避できるため、企業の生産コストを大幅に削減し、製品の品質を向上させることができます。
3. D. 清潔、安全、無公害。レーザー切断時の騒音、振動が少なく、汚染も発生しないため、作業者の作業環境が大幅に改善されます。
4. E. 電磁干渉の影響を受けにくい。電子ビーム加工とは異なり、レーザー加工は電磁干渉の影響を受けにくく、真空環境を必要としません。