Jelenleg,cnc fém lézervágó gépszéles körben használják a fémiparban, nemcsak az autógyártásban, fitneszeszközökben, építőipari gépekben, konyhai gépekben, acélfeldolgozásban, mezőgazdasági gépekben, háztartási gépek lemezeihez, felvonógyártásban, lakberendezésben, reklámfeldolgozásban és még a repülőgépiparban is.
A kínai Jinanban található LXSHOW Laser Co., Ltd. által gyártott optikai szálas lézervágó gép integrált hegesztési szerkezetet alkalmaz a szerszámgéphez, a keresztgerendához és a munkapadhoz. A nagy szerszámgépek standard kezelési módszere szerint a precíz megmunkálás után feszültséglágyítást, majd vibrációs öregítési kezelést végeznek. Ez teljesen kiküszöböli a hegesztési és feldolgozási feszültséget, így a gép 20 évig megőrizheti a nagy szilárdságot, a nagy pontosságot és a deformációmentességet normál használat során. A mozgatható keresztgerendához importált, nagy pontosságú keret és egyenes vezetősín tartozik, amely sima átvitelt és nagy működési pontosságot biztosít. Az X, Y és Z tengelyek importált japán szervomotorok, amelyek nagy pontossággal, sebességgel, nagy nyomatékkal, nagy tehetetlenséggel, stabil és tartós teljesítménnyel rendelkeznek, ami biztosítja a teljes gép nagysebességű működését.
Milyen előnyei vannak a lézeres szálas vágógépnek más vágógépekkel szemben?
- A.Jó vágási minőség. A kis lézerpont és a nagy energiasűrűség miatt a lézervágó gép jobb vágási minőséget érhet el egyszer. A lézervágás vágórése általában 0,1-0,2 mm, a hőhatásövezet szélessége kicsi, a rés geometriája jó, és a vágórés keresztmetszete viszonylag szabályos téglalapot alkot. A lézervágó munkadarab vágófelülete sorjamentes, az Ra felületi érdesség általában 12,5-25 μm. A lézervágás akár utolsó megmunkálási eljárásként is alkalmazható. Általában a vágófelület közvetlenül hegeszthető újrafeldolgozás nélkül, és az alkatrészek közvetlenül felhasználhatók.
B. Gyors vágási sebesség. A lézervágás gyorsabb és hatékonyabb. A fotoelektromos konverziós sebesség magas, elérheti a kétszeresét a szén-dioxidénak. Ezenkívül előnyökkel jár a lemezvágásban. Például 3 kW-os lézerteljesítmény esetén az 1 mm-es acél vágási sebessége akár 20 m/perc is lehet, a 10 mm vastag szénacél vágási sebessége 1,5 m/perc, a 8 mm vastag rozsdamentes acél vágási sebessége pedig 1,2 m/perc. A kis hőhatásövezet és a munkadarab kismértékű deformációja miatt a lézervágás során nemcsak a szerelvényeket takaríthatja meg, hanem a szerelvények beszereléséhez szükséges segédidőt is. - C. Nagyobb darabok feldolgozására alkalmas. A nagyméretű termékek öntőforma-gyártási költsége nagyon magas, de a lézeres megmunkálás nem igényel öntőformát, és a lézeres megmunkálás teljesen elkerüli az anyag lyukasztása és nyírása során keletkező süllyedést, ami jelentősen csökkentheti a vállalkozás termelési költségeit és javíthatja a termék minőségét.
- D. Tiszta, biztonságos és szennyezésmentes. Az alacsony zajszint, az alacsony vibráció és a szennyezés hiánya a lézervágás során nagymértékben javítja a kezelők munkakörnyezetét.
- E. Nem érzékeny az elektromágneses interferenciára. Az elektronsugaras feldolgozással ellentétben a lézeres feldolgozás érzéketlen az elektromágneses interferenciára, és nem igényel vákuumkörnyezetet.
Közzététel ideje: 2022. július 27.
