Trenutno,cnc stroj za lasersko rezanje metalaŠiroko se koristi u metalnoj industriji, ne samo u proizvodnji automobila, fitness opremi, građevinskim strojevima, kuhinjskim aparatima, preradi čelika, poljoprivrednim strojevima, limovima za kućanske aparate, proizvodnji dizala, uređenju doma, obradi oglašavanja, pa čak i u zrakoplovstvu.
Stroj za lasersko rezanje optičkim vlaknima proizvođača LXSHOW Laser Co., Ltd. u Jinanu u Kini koristi integralnu strukturu zavarivanja za alatni stroj, poprečnu gredu i radni stol. Prema standardnoj metodi obrade velikih alatnih strojeva, nakon precizne završne obrade provodi se žarenje pod naponom, a zatim se provodi obrada vibracijskim starenjem. To može u potpunosti eliminirati naprezanje zavarivanja i naprezanje obrade, tako da stroj može održati visoku čvrstoću, visoku točnost i bez deformacija tijekom normalne upotrebe tijekom 20 godina. Pomična poprečna greda koristi uvozni visokoprecizni okvir i ravnu vodilicu, što odlikuje se glatkim prijenosom i visokom radnom točnošću. Osovine X, Y i Z su uvezeni japanski servo motori s visokom preciznošću, brzinom, velikim okretnim momentom, velikom inercijom, stabilnim i izdržljivim performansama, što može osigurati brzi rad cijelog stroja.
Koje su prednosti laserskog stroja za rezanje vlaknima u odnosu na druge strojeve za rezanje?
- A.Dobra kvaliteta rezanja. Zbog male laserske točke i visoke gustoće energije, stroj za lasersko rezanje može postići bolju kvalitetu rezanja. Rezni prorez laserskog rezanja općenito je 0,1-0,2 mm, širina zone utjecaja topline je mala, geometrija proreza je dobra, a presjek reznog proreza predstavlja relativno pravilan pravokutnik. Površina rezanja laserski rezanog obratka nema neravnine, a hrapavost površine Ra općenito je 12,5–25 μm. Lasersko rezanje može se koristiti čak i kao završni postupak obrade. Općenito, površina rezanja može se izravno zavariti bez ponovne obrade, a dijelovi se mogu izravno koristiti.
B. Velika brzina rezanja. Lasersko rezanje je brže i učinkovitije. Stopa fotoelektrične pretvorbe je visoka, koja može doseći dvostruko veću od ugljikovog dioksida. Štoviše, ima prednosti u rezanju lima. Na primjer, korištenjem laserske snage 3KW, brzina rezanja čelika debljine 1 mm može doseći i 20 m/min, brzina rezanja ugljičnog čelika debljine 10 mm je 1,5 m/min, a brzina rezanja nehrđajućeg čelika debljine 8 mm je 1,2 m/min. Zbog male zone utjecaja topline i male deformacije obratka tijekom laserskog rezanja, ne samo da se mogu uštedjeti pribori, već se može uštedjeti i pomoćno vrijeme poput postavljanja pribora. - C. Pogodno za obradu velikih komada proizvoda. Troškovi proizvodnje kalupa za proizvode velikih razmjera su vrlo visoki, ali laserska obrada ne zahtijeva nikakve kalupe, a laserska obrada u potpunosti izbjegava slijeganje nastalo prilikom bušenja i rezanja materijala, što može uvelike smanjiti troškove proizvodnje poduzeća i poboljšati kvalitetu proizvoda.
- D. Čisto, sigurno i bez zagađenja. Niska razina buke, niske vibracije i bez zagađenja tijekom laserskog rezanja uvelike poboljšavaju radno okruženje operatera.
- E. Nije osjetljivo na elektromagnetske smetnje. Za razliku od obrade elektronskim snopom, laserska obrada je neosjetljiva na elektromagnetske smetnje i ne zahtijeva vakuumsko okruženje.
Vrijeme objave: 27. srpnja 2022.
