As vantaxes da máquina de corte láser de metal CNC

Na actualidade,máquina de corte láser de metal CNCúsase amplamente na industria metalúrxica, non só na fabricación de automóbiles, equipos de fitness, maquinaria de construción, electrodomésticos de cociña, procesamento de aceiro, maquinaria agrícola, chapa metálica para electrodomésticos, fabricación de ascensores, decoración do fogar, procesamento publicitario e mesmo na industria aeroespacial.

A máquina de corte por láser de fibra óptica fabricada por LXSHOW Laser Co., Ltd. en Jinan, China, emprega unha estrutura de soldadura integral para a máquina ferramenta, a viga transversal e o banco de traballo. Segundo o método de tratamento estándar das máquinas ferramenta grandes, o recocido por tensión realízase despois dun acabado preciso e, a continuación, realízase un tratamento de envellecemento por vibración, o que pode eliminar completamente a tensión de soldadura e a tensión de procesamento, de xeito que a máquina poida manter unha alta resistencia, alta precisión e sen deformacións durante o uso normal durante 20 anos. A viga transversal móbil adopta un marco importado de alta precisión e un carril guía recto, que presenta unha transmisión suave e unha alta precisión de traballo. Os eixes X, Y e Z son servomotores xaponeses importados con alta precisión, velocidade, gran par, gran inercia, rendemento estable e duradeiro, o que pode garantir o funcionamento a alta velocidade de toda a máquina.

Cales son as vantaxes dunha máquina de corte por láser de fibra sobre outras máquinas de corte?

1. Unha.Boa calidade de corte. Debido ao pequeno punto láser e á alta densidade de enerxía, a máquina de corte por láser pode conseguir unha mellor calidade de corte unha vez. A fenda de corte do corte por láser é xeralmente de 0,1-0,2 mm, o ancho da zona afectada pola calor é pequeno, a xeometría da fenda é boa e a sección transversal da fenda de corte presenta un rectángulo relativamente regular. A superficie de corte da peza de traballo de corte por láser non ten rebabas e a rugosidade superficial Ra é xeralmente de 12,5–25 μm. O corte por láser pode incluso usarse como último procedemento de procesamento. Xeralmente, a superficie de corte pode soldarse directamente sen reprocesamento e as pezas poden usarse directamente.B. Velocidade de corte rápida. O corte por láser é máis rápido e eficiente. A taxa de conversión fotoeléctrica é alta, podendo chegar ao dobre que a do dióxido de carbono. Ademais, ten vantaxes no corte de chapa metálica. Por exemplo, usando unha potencia láser de 3 kW, a velocidade de corte de aceiro de 1 mm pode chegar aos 20 m/min, a velocidade de corte de aceiro ao carbono de 10 mm de grosor é de 1,5 m/min e a velocidade de corte de aceiro inoxidable de 8 mm de grosor é de 1,2 m/min. Debido á pequena zona afectada pola calor e á pouca deformación da peza durante o corte por láser, non só pode aforrar accesorios, senón tamén tempo auxiliar como a instalación de accesorios.
2. C. Adecuado para procesar pezas grandes de produtos. O custo de fabricación de moldes para produtos a grande escala é moi elevado, pero o procesamento con láser non require ningún molde e evita por completo o afundimento formado cando se perfora e se cizalla o material, o que pode reducir considerablemente o custo de produción da empresa e mellorar a calidade do produto.
3. D. Limpo, seguro e libre de contaminación. O baixo nivel de ruído, a baixa vibración e a ausencia de contaminación durante o corte por láser melloran moito o ambiente de traballo dos operadores.
4. E. Non susceptible a interferencias electromagnéticas. A diferenza do procesamento por feixe de electróns, o procesamento por láser é insensible ás interferencias electromagnéticas e non require un ambiente de baleiro.