Praegucnc metalli laserlõikusmasinkasutatakse laialdaselt metallitööstuses, mitte ainult autotööstuses, spordivarustuses, ehitusmasinates, köögiseadmetes, terase töötlemisel, põllumajandusmasinates, kodumasinate lehtmetallis, liftide tootmises, kodukaunistamises, reklaami töötlemisel ja isegi lennunduses.
Hiinas Jinanis asuva LXSHOW Laser Co., Ltd. toodetud optilise kiudlaserlõikusmasin kasutab tööpingi, risttala ja tööpingi jaoks integreeritud keevitusstruktuuri. Suurte tööpinkide standardse töötlusmeetodi kohaselt teostatakse pärast täpset viimistlust pingelõõmutus ja seejärel vibratsioonvanandamine. See kõrvaldab täielikult keevituspinge ja töötlemispinge, nii et masin säilitab 20 aasta jooksul suure tugevuse, suure täpsuse ja deformatsiooni puudumise normaalse kasutamise ajal. Liikuv risttala kasutab imporditud ülitäpset raami ja sirget juhtrööpa, millel on sujuv ülekanne ja suur töötäpsus. X-, Y- ja Z-teljed on imporditud Jaapani servomootorid, millel on suur täpsus, kiirus, suur pöördemoment, suur inerts, stabiilne ja vastupidav jõudlus, mis tagab kogu masina kiire töö.
Millised on laserkiudlõikuri eelised teiste lõikemasinate ees?
- A.Hea lõikekvaliteet. Väikese laserkiire ja suure energiatiheduse tõttu saavutab laserlõikusmasin parema lõikekvaliteedi. Laserlõikuse lõikepilu on üldiselt 0,1–0,2 mm, kuummõjutsooni laius on väike, pilu geomeetria on hea ja lõikepilu ristlõige on suhteliselt korrapärane ristkülik. Laserlõikega töödeldava detaili lõikepinnal pole ebatasasusi ja pinna karedus Ra on üldiselt 12,5–25 μm. Laserlõikust saab kasutada isegi viimase töötlusprotseduurina. Üldiselt saab lõikepinda otse keevitada ilma ümbertöötlemiseta ja detaile saab otse kasutada.
B. Kiire lõikekiirus. Laserlõikus on kiirem ja tõhusam. Fotoelektriline muundamise kiirus on kõrge, ulatudes kaks korda kõrgemani kui süsinikdioksiidil. Lisaks on sellel eeliseid lehtmetalli lõikamisel. Näiteks 3KW laservõimsusega võib 1 mm terase lõikekiirus ulatuda kuni 20 m/min, 10 mm paksuse süsinikterase lõikekiirus on 1,5 m/min ja 8 mm paksuse roostevaba terase lõikekiirus on 1,2 m/min. Väikese kuumusmõjutsooni ja tooriku vähese deformatsiooni tõttu laserlõikuse ajal saab kokku hoida mitte ainult seadmeid, vaid ka lisaaega, näiteks seadmete paigaldamist. - C. Sobib suurte toodete töötlemiseks. Suuremahuliste toodete vormimise tootmiskulud on väga kõrged, kuid lasertöötlus ei vaja vorme ja lasertöötlus väldib täielikult materjali stantsimisel ja lõikamisel tekkivat vajumist, mis võib oluliselt vähendada ettevõtte tootmiskulusid ja parandada toote kvaliteeti.
- D. Puhas, ohutu ja saastevaba. Madal müratase, madal vibratsioon ja saaste puudumine laserlõikuse ajal parandavad oluliselt operaatorite töökeskkonda.
- E. Ei ole elektromagnetiliste häirete suhtes tundlik. Erinevalt elektronkiiretöötlusest on lasertöötlus elektromagnetiliste häirete suhtes tundetu ega vaja vaakumkeskkonda.
Postituse aeg: 27. juuli 2022
