Como dice el refrán: toda moneda tiene dos caras, y lo mismo ocurre con el corte por láser. En comparación con las tecnologías de corte tradicionales, si bien la máquina de corte por láser se ha utilizado ampliamente en el procesamiento de metales y no metales, el corte de tubos y placas, y en la mayoría de las industrias, como la naval, la publicitaria, la aeronáutica, la construcción y la fabricación de regalos, no se pueden evitar las ventajas y desventajas propias del corte por láser durante su uso.
Las tecnologías de corte tradicionales se pueden dividir en corte por llama, corte por plasma, corte con pistola de agua a alta presión, cizalladora y punzonadora.
¿Cuáles son las ventajas del corte láser?
1. En comparación con las tecnologías de corte tradicionales, el corte por láser ofrece mayor precisión. Gracias al control mediante software de control numérico, puede alcanzar una precisión milimétrica. Esto resulta difícil para algunos métodos de corte tradicionales, especialmente porque impone nuevos requisitos de precisión a las tecnologías de corte, ya que la mayoría de las industrias ahora cortan formas regulares o irregulares. Por ejemplo, la cizalla puede cortar materiales largos, pero solo se puede utilizar para cortes lineales.
2. La cortadora láser funciona con un láser de alta energía, lo que le permite cortar más rápido que con llama o agua. Además, el enfriador de agua mantiene la temperatura del generador láser y del cabezal de corte para garantizar el funcionamiento continuo de la cortadora. Asimismo, está equipada con un controlador y software de renombre; los operarios se encargan principalmente de ajustar y supervisar el proceso.
3. La mayoría de las cortadoras láser funcionan con un controlador, lo que reduce la tasa de errores y favorece el aprovechamiento del material. En cierta medida, el corte láser evita el desperdicio innecesario de materiales.
4. Gracias a las características del láser, el corte láser ofrece una mayor calidad, una superficie de corte más uniforme y no provoca daños ni deformaciones. Además, genera muy poco ruido y contaminación, lo que también es una razón importante por la que es tan popular en todo el mundo.
5. La mayoría de las máquinas de corte que utilizan láser simplemente gastan menos dinero en reparaciones.
¿Cuáles son las desventajas del corte láser?
En resumen, las desventajas del corte por láser se deben principalmente a la limitación de los materiales, el grosor de los materiales de trabajo y el elevado coste de adquisición.
A diferencia del corte con pistola de agua y el corte por llama, metales como el aluminio, el cobre y los metales raros influyen en la vida útil de la máquina de corte láser y pueden aumentar los costos. Esto se debe a que la longitud de onda de estos metales refleja la mayor parte del láser.
2. Por lo general, el grosor de los materiales que se pueden cortar con láser está limitado. Por ejemplo, muchas máquinas de corte láser de baja potencia solo pueden cortar materiales de menos de 12 mm de espesor. En cambio, el corte por chorro de agua puede cortar materiales de más de 100 mm de espesor, pero genera mucha contaminación.
3. Normalmente, las máquinas de corte por láser son caras. Una cortadora láser de 1 kW suele costar miles de dólares. Si se desea cortar aluminio, cobre, metales raros o materiales pesados, es necesario adquirir máquinas más potentes o reemplazar algunas de sus piezas, como el generador láser o el cabezal de corte.
Debemos analizar con detenimiento las ventajas y desventajas del corte por láser. Con el desarrollo de la tecnología y el mercado, el corte por láser mejorará continuamente. Creo que se popularizará en el futuro y será muy utilizado por nuestros clientes. Sin embargo, la elección del modelo dependerá principalmente de sus necesidades específicas.
Todas nuestras máquinas se fabrican con materiales de la más alta calidad y, al mismo tiempo, le brindaremos un excelente servicio. Confíe en nosotros y no dude en contactar con LX International Trading Co., Ltd.
Fecha de publicación: 25 de enero de 2022
