ことわざにあるように、どんなコインにも両面があるように、レーザー切断にも両面があります。従来の切断技術と比較すると、レーザー切断機は金属や非金属の加工、管や板の切断、船舶、広告、航空、建設、ギフト製作など、ほとんどの産業で広く使用されていますが、使用過程においてレーザー切断の長所と短所の両方を避けることはできません。
従来の切断技術は、火炎切断、プラズマ切断、高圧水銃切断、せん断機、パンチングマシンに分類できる。
レーザー切断の利点は何ですか？
1. 従来の切断技術と比較して、レーザー切断はより高い精度を誇ります。レーザー切断は数値制御ソフトウェアによって制御されるため、ミリメートル単位の精度を実現できます。これは従来の切断方法では難しいことであり、特に、現在ほとんどの産業で規則的または不規則な形状の切断が行われている現状では、切断技術の精度に対する新たな要求が突きつけられています。例えば、シャーリングマシンは長い材料を切断できますが、直線切断にしか使用できません。
2. レーザーカッターは高出力レーザーを使用しているため、火炎切断や水切断よりも高速に切断できます。また、ウォーターチラーがレーザー発生器とレーザー切断ヘッドの温度を一定に保ち、レーザーカッターの連続運転を保証します。さらに、定評のあるコントローラーとソフトウェアを搭載しており、作業員は主に調整と監視の役割を担います。
3. レーザーカッターのほとんどはコントローラーで操作されるため、エラー率が低減され、材料利用率の向上に役立ちます。ある程度、レーザー切断は不要な材料の無駄を回避します。
4.レーザーの特性により、レーザー切断はより高品質で平滑な切断面を実現し、損傷や変形を引き起こしません。また、騒音や汚染物質の発生もほとんどないため、世界中で広く普及している重要な理由の一つとなっています。
5.レーザーを使用したほとんどの切断機は、修理費用が少なくて済みます。
レーザー切断のデメリットは何ですか？
一言で言えば、レーザー切断の欠点は主に、加工可能な材料の限界、加工材料の厚さ、そして高額な購入費用にある。
1. 水鉄砲切断や火炎切断とは異なり、アルミニウム、銅、レアメタルなどの金属はレーザー切断機の寿命に影響を与え、場合によってはより多くの費用がかかる可能性があります。これは、これらの金属の波長がレーザー光の大部分を反射するためです。
2.通常、レーザー切断では加工できる材料の厚さに制限があります。例えば、多くの低出力レーザー切断機は、12mmより薄い材料しか切断できません。一方、ウォータージェット切断は100mmより厚い材料を切断できますが、最も多くの汚染物質を発生させます。
3.通常、レーザー切断機は高価です。1kWのレーザー切断機でも数千ドルはかかります。アルミニウム、銅、レアメタル、または重量材料を切断したい場合は、より高出力の機械を購入するか、レーザー発生器やレーザー切断ヘッドなどの部品を交換する必要があります。
レーザー切断のメリットとデメリットを慎重に分析する必要があります。技術と市場の発展に伴い、レーザー切断は継続的に改善されていくでしょう。そして、将来の市場や顧客の間で人気が高まると確信しています。ただし、どのモデルを購入するかは、主に実際の状況によって決まります。
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投稿日時：2022年1月25日
