Τα πλεονεκτήματα της μηχανής κοπής λέιζερ μετάλλου cnc

Προς το παρόν,μηχανή κοπής λέιζερ μετάλλου cncΧρησιμοποιείται ευρέως στη μεταλλουργική βιομηχανία, όχι μόνο στην αυτοκινητοβιομηχανία, στον εξοπλισμό γυμναστικής, στα μηχανήματα κατασκευών, στις συσκευές κουζίνας, στην επεξεργασία χάλυβα, στα γεωργικά μηχανήματα, στις λαμαρίνες για οικιακές συσκευές, στην κατασκευή ανελκυστήρων, στη διακόσμηση σπιτιού, στην επεξεργασία διαφημίσεων, ακόμη και στην αεροδιαστημική.

Η μηχανή κοπής λέιζερ οπτικών ινών που κατασκευάζεται από την LXSHOW Laser Co., Ltd. στο Τζινάν της Κίνας χρησιμοποιεί μια ενσωματωμένη δομή συγκόλλησης για την εργαλειομηχανή, την εγκάρσια δοκό και τον πάγκο εργασίας. Σύμφωνα με την τυπική μέθοδο επεξεργασίας μεγάλων εργαλειομηχανών, η ανόπτηση τάσης πραγματοποιείται μετά από ακριβές φινίρισμα και στη συνέχεια πραγματοποιείται επεξεργασία γήρανσης με δόνηση, η οποία μπορεί να εξαλείψει πλήρως την τάση συγκόλλησης και την τάση επεξεργασίας, έτσι ώστε η μηχανή να μπορεί να διατηρεί υψηλή αντοχή, υψηλή ακρίβεια και καμία παραμόρφωση κατά την κανονική χρήση για 20 χρόνια. Η κινητή εγκάρσια δοκός υιοθετεί εισαγόμενο πλαίσιο υψηλής ακρίβειας και ευθεία ράγα οδηγού, η οποία διαθέτει ομαλή μετάδοση και υψηλή ακρίβεια εργασίας. Οι άξονες X, Y και Z είναι εισαγόμενοι ιαπωνικοί σερβοκινητήρες με υψηλή ακρίβεια, ταχύτητα, μεγάλη ροπή, μεγάλη αδράνεια, σταθερή και ανθεκτική απόδοση, η οποία μπορεί να εξασφαλίσει τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας ολόκληρης της μηχανής.

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα μιας μηχανής κοπής ινών με λέιζερ σε σχέση με άλλες μηχανές κοπής;

1. ΕΝΑ.Καλή ποιότητα κοπής. Λόγω του μικρού σημείου λέιζερ και της υψηλής ενεργειακής πυκνότητας, η μηχανή κοπής λέιζερ μπορεί να επιτύχει καλύτερη ποιότητα κοπής μία φορά. Η σχισμή κοπής της κοπής λέιζερ είναι γενικά 0,1-0,2 mm, το πλάτος της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρό, η γεωμετρία της σχισμής είναι καλή και η διατομή της σχισμής κοπής παρουσιάζει ένα σχετικά κανονικό ορθογώνιο. Η επιφάνεια κοπής του τεμαχίου κοπής λέιζερ δεν έχει γρέζια και η τραχύτητα της επιφάνειας Ra είναι γενικά 12,5-25 μm. Η κοπή λέιζερ μπορεί ακόμη και να χρησιμοποιηθεί ως η τελευταία διαδικασία επεξεργασίας. Γενικά, η επιφάνεια κοπής μπορεί να συγκολληθεί απευθείας χωρίς επανεπεξεργασία και τα εξαρτήματα μπορούν να χρησιμοποιηθούν απευθείας.Β. Γρήγορη ταχύτητα κοπής. Η κοπή με λέιζερ είναι ταχύτερη και πιο αποτελεσματική. Ο ρυθμός φωτοηλεκτρικής μετατροπής είναι υψηλός, ο οποίος μπορεί να φτάσει το διπλάσιο από αυτόν του διοξειδίου του άνθρακα. Επιπλέον, έχει πλεονεκτήματα στην κοπή λαμαρίνας. Για παράδειγμα, χρησιμοποιώντας ισχύ λέιζερ 3KW, η ταχύτητα κοπής χάλυβα 1mm μπορεί να φτάσει τα 20m/min, η ταχύτητα κοπής χάλυβα άνθρακα πάχους 10mm είναι 1,5m/min και η ταχύτητα κοπής ανοξείδωτου χάλυβα πάχους 8mm είναι 1,2m/min. Λόγω της μικρής ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα και της μικρής παραμόρφωσης του τεμαχίου εργασίας κατά την κοπή με λέιζερ, μπορεί όχι μόνο να εξοικονομήσει εξαρτήματα, αλλά και να εξοικονομήσει βοηθητικό χρόνο, όπως η εγκατάσταση εξαρτημάτων.
2. C. Κατάλληλο για την επεξεργασία μεγάλων τεμαχίων προϊόντων. Το κόστος κατασκευής καλουπιών για προϊόντα μεγάλης κλίμακας είναι πολύ υψηλό, αλλά η επεξεργασία με λέιζερ δεν απαιτεί καλούπια και η επεξεργασία με λέιζερ αποφεύγει εντελώς την κάθοδο που σχηματίζεται όταν το υλικό τρυπιέται και κόβεται, γεγονός που μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος παραγωγής της επιχείρησης και να βελτιώσει την ποιότητα του προϊόντος.
3. Δ. Καθαρό, ασφαλές και χωρίς ρύπανση. Ο χαμηλός θόρυβος, οι χαμηλοί κραδασμοί και η μηδενική ρύπανση κατά την κοπή με λέιζερ βελτιώνουν σημαντικά το εργασιακό περιβάλλον των χειριστών.
4. Ε. Δεν είναι ευάλωτο σε ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές. Σε αντίθεση με την επεξεργασία με δέσμη ηλεκτρονίων, η επεξεργασία με λέιζερ δεν είναι ευαίσθητη στις ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές και δεν απαιτεί περιβάλλον κενού.