V současné doběcnc laserový řezací stroj na kovje široce používán v kovoprůmyslu, a to nejen v automobilovém průmyslu, ve fitness vybavení, stavebních strojích, kuchyňských spotřebičích, zpracování oceli, zemědělských strojích, plechech pro domácí spotřebiče, výrobě výtahů, bytových dekoracích, zpracování reklamy a dokonce i v leteckém průmyslu.
Optický laserový řezací stroj vyráběný společností LXSHOW Laser Co., Ltd. v Jinanu v Číně využívá integrovanou svařovací konstrukci pro obráběcí stroj, příčný nosník a pracovní stůl. Podle standardní metody opracování velkých obráběcích strojů se po přesném dokončení provádí žíhání pod napětím a následně vibrační stárnutí. To umožňuje zcela eliminovat svařovací a procesní namáhání, takže si stroj může po dobu 20 let zachovat vysokou pevnost, přesnost a žádnou deformaci při běžném používání. Pohyblivý příčný nosník využívá dovážený vysoce přesný rám a rovnou vodicí lištu, které se vyznačují plynulým převodem a vysokou pracovní přesností. Osy X, Y a Z jsou dovážené japonské servomotory s vysokou přesností, rychlostí, velkým točivým momentem, velkou setrvačností, stabilním a odolným výkonem, které zajišťují vysokorychlostní provoz celého stroje.
Jaké jsou výhody laserového řezacího stroje oproti jiným řezacím strojům?
- A.Dobrá kvalita řezu. Díky malému laserovému bodu a vysoké hustotě energie může laserový řezací stroj dosáhnout lepší kvality řezu. Řezná štěrbina při laserovém řezání je obvykle 0,1–0,2 mm, šířka tepelně ovlivněné zóny je malá, geometrie štěrbiny je dobrá a průřez řezné štěrbiny představuje relativně pravidelný obdélník. Řezná plocha laserově řezaného obrobku nemá otřepy a drsnost povrchu Ra je obvykle 12,5–25 μm. Laserové řezání lze použít i jako poslední opracovací postup. Řeznou plochu lze obecně přímo svařovat bez nutnosti dalšího opracování a díly lze použít přímo.
B. Vysoká rychlost řezání. Řezání laserem je rychlejší a efektivnější. Fotoelektrický převodní poměr je vysoký a může dosáhnout dvojnásobku oproti oxidu uhličitému. Navíc má výhody při řezání plechů. Například při použití laseru o výkonu 3 kW může být rychlost řezání oceli o tloušťce 1 mm až 20 m/min, rychlost řezání uhlíkové oceli o tloušťce 10 mm je 1,5 m/min a rychlost řezání nerezové oceli o tloušťce 8 mm je 1,2 m/min. Díky malé tepelně ovlivněné zóně a malé deformaci obrobku během řezání laserem lze nejen ušetřit upínací přípravky, ale také ušetřit pomocný čas, například při instalaci upínacích přípravků. - C. Vhodné pro zpracování velkých kusů výrobků. Náklady na výrobu forem pro velkoobjemové výrobky jsou velmi vysoké, ale laserové zpracování nevyžaduje žádné formy a zcela zabraňuje sesednutí materiálu při děrování a stříhání, což může výrazně snížit výrobní náklady podniku a zlepšit kvalitu výrobku.
- D. Čisté, bezpečné a bez znečištění. Nízká hlučnost, nízké vibrace a žádné znečištění během laserového řezání výrazně zlepšují pracovní prostředí obsluhy.
- E. Není citlivé na elektromagnetické rušení. Na rozdíl od zpracování elektronovým paprskem je laserové zpracování necitlivé na elektromagnetické rušení a nevyžaduje vakuové prostředí.
Čas zveřejnění: 27. července 2022
