Actualment,màquina de tall làser de metall CNCs'utilitza àmpliament en la indústria metal·lúrgica, no només en la fabricació d'automòbils, equips de fitness, maquinària de construcció, electrodomèstics de cuina, processament d'acer, maquinària agrícola, xapa metàl·lica per a electrodomèstics, fabricació d'ascensors, decoració de la llar, processament publicitari i fins i tot en l'aeroespacial.
La màquina de tall per làser de fibra òptica fabricada per LXSHOW Laser Co., Ltd. a Jinan, Xina, utilitza una estructura de soldadura integral per a la màquina-eina, la biga transversal i el banc de treball. Segons el mètode de tractament estàndard de les grans màquines-eina, el recuit per tensió es realitza després d'un acabat precís i després es realitza un tractament d'envelliment per vibració, que pot eliminar completament l'estrès de soldadura i l'estrès de processament, de manera que la màquina pot mantenir una alta resistència, una alta precisió i sense deformacions durant l'ús normal durant 20 anys. La biga transversal mòbil adopta un bastidor d'alta precisió importat i un carril de guia recte, que presenta una transmissió suau i una alta precisió de treball. Els eixos X, Y i Z són servomotors japonesos importats amb alta precisió, velocitat, gran parell, gran inèrcia, rendiment estable i durador, que pot garantir el funcionament d'alta velocitat de tota la màquina.
Quins són els avantatges d'una màquina de tall per làser de fibra respecte a altres màquines de tall?
- A.Bona qualitat de tall. A causa del petit punt làser i l'alta densitat d'energia, la màquina de tall per làser pot aconseguir una millor qualitat de tall una vegada. La ranura de tall del tall per làser és generalment de 0,1-0,2 mm, l'amplada de la zona afectada per la calor és petita, la geometria de la ranura és bona i la secció transversal de la ranura de tall presenta un rectangle relativament regular. La superfície de tall de la peça de treball de tall per làser no té rebaves i la rugositat superficial Ra és generalment de 12,5-25 μm. El tall per làser es pot utilitzar fins i tot com a últim procediment de processament. Generalment, la superfície de tall es pot soldar directament sense reprocessar i les peces es poden utilitzar directament.
B. Velocitat de tall ràpida. El tall per làser és més ràpid i eficient. La taxa de conversió fotoelèctrica és alta, que pot arribar al doble de la del diòxid de carboni. A més, té avantatges en el tall de xapa metàl·lica. Per exemple, utilitzant una potència làser de 3 kW, la velocitat de tall d'acer d'1 mm pot arribar als 20 m/min, la velocitat de tall d'acer al carboni de 10 mm de gruix és d'1,5 m/min i la velocitat de tall d'acer inoxidable de 8 mm de gruix és d'1,2 m/min. A causa de la petita zona afectada per la calor i la poca deformació de la peça durant el tall per làser, no només pot estalviar accessoris, sinó també temps auxiliar com ara la instal·lació d'accessoris. - C. Apte per processar peces grans de productes. El cost de fabricació de motlles per a productes a gran escala és molt elevat, però el processament amb làser no requereix cap motlle, i el processament amb làser evita completament l'assentament que es forma quan es punxona i es cisa el material, cosa que pot reduir considerablement el cost de producció de l'empresa i millorar la qualitat del producte.
- D. Net, segur i sense contaminació. El baix soroll, la baixa vibració i l'absència de contaminació durant el tall per làser milloren considerablement l'entorn de treball dels operadors.
- E. No susceptible a interferències electromagnètiques. A diferència del processament per feix d'electrons, el processament làser és insensible a les interferències electromagnètiques i no requereix un entorn de buit.
Data de publicació: 27 de juliol de 2022
