Trenutno,CNC mašina za lasersko rezanje metalaŠiroko se koristi u metalnoj industriji, ne samo u proizvodnji automobila, fitnes opreme, građevinskih mašina, kuhinjskih aparata, obradi čelika, poljoprivrednih mašina, limova za kućanske aparate, proizvodnji liftova, uređenju doma, obradi reklama, pa čak i u vazduhoplovstvu.
Mašina za lasersko rezanje optičkim vlaknima, koju proizvodi LXSHOW Laser Co., Ltd. u Jinanu, Kina, koristi integralnu strukturu za zavarivanje alatne mašine, poprečne grede i radnog stola. Prema standardnoj metodi obrade velikih alatnih mašina, nakon precizne završne obrade vrši se žarenje pod naponom, a zatim se provodi tretman vibracijskim starenjem. To može u potpunosti eliminirati naprezanje zavarivanja i naprezanje obrade, tako da mašina može održati visoku čvrstoću, visoku tačnost i bez deformacija tokom normalne upotrebe 20 godina. Pokretna poprečna greda koristi uvozni visokoprecizni okvir i ravnu vodilicu, što odlikuje glatki prijenos i visoka radna tačnost. X, Y i Z osovine su uvozni japanski servo motori sa visokom preciznošću, brzinom, velikim obrtnim momentom, velikom inercijom, stabilnim i izdržljivim performansama, što može osigurati rad cijele mašine velikom brzinom.
Koje su prednosti laserske mašine za rezanje vlakana u odnosu na druge mašine za rezanje?
- A.Dobar kvalitet rezanja. Zbog male laserske tačke i visoke gustine energije, mašina za lasersko rezanje može postići bolji kvalitet rezanja jednom. Rezni prorez kod laserskog rezanja je uglavnom 0,1-0,2 mm, širina zone uticaja toplote je mala, geometrija proreza je dobra, a poprečni presjek reznog proreza predstavlja relativno pravilan pravougaonik. Površina rezanja laserski rezanog radnog komada nema neravnine, a hrapavost površine Ra je uglavnom 12,5–25 μm. Lasersko rezanje se može koristiti čak i kao završni postupak obrade. Generalno, površina rezanja se može direktno zavariti bez ponovne obrade, a dijelovi se mogu direktno koristiti.
B. Velika brzina rezanja. Lasersko rezanje je brže i efikasnije. Stopa fotoelektrične konverzije je visoka, koja može doseći dvostruko veću od one kod ugljičnog dioksida. Štaviše, ima prednosti u rezanju lima. Na primjer, korištenjem laserske snage 3KW, brzina rezanja čelika debljine 1 mm može biti i do 20 m/min, brzina rezanja ugljičnog čelika debljine 10 mm je 1,5 m/min, a brzina rezanja nehrđajućeg čelika debljine 8 mm je 1,2 m/min. Zbog male zone utjecaja topline i male deformacije obratka tokom laserskog rezanja, ne samo da se mogu uštedjeti pribori, već se može uštedjeti i dodatno vrijeme, kao što je postavljanje pribora.
- C. Pogodno za obradu velikih komada proizvoda. Troškovi proizvodnje kalupa za proizvode velikih razmjera su vrlo visoki, ali laserska obrada ne zahtijeva nikakve kalupe, a laserska obrada u potpunosti izbjegava slijeganje koje nastaje prilikom bušenja i rezanja materijala, što može značajno smanjiti troškove proizvodnje preduzeća i poboljšati kvalitet proizvoda.
- D. Čisto, sigurno i bez zagađenja. Niska buka, niske vibracije i bez zagađenja tokom laserskog rezanja značajno poboljšavaju radno okruženje operatera.
- E. Nije osjetljivo na elektromagnetne smetnje. Za razliku od obrade elektronskim snopom, laserska obrada je neosjetljiva na elektromagnetne smetnje i ne zahtijeva vakuumsko okruženje.
Vrijeme objave: 27. jula 2022.