পাউডার খাওয়ানোর অগ্রভাগ
১. ত্রি-মুখী/চতুর্মুখী সমাক্ষীয় পাউডার ফিডিং নজল: পাউডার সরাসরি ত্রি-মুখী/চতুর্মুখী নজল থেকে নির্গত হয়ে একটি বিন্দুতে মিলিত হয়, এই মিলনস্থলটি ছোট হওয়ায় পাউডারের গতিপথ মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা কম প্রভাবিত হয় এবং এর দিকনির্দেশনা ভালো থাকে, যা ত্রিমাত্রিক লেজার পুনরুদ্ধার এবং থ্রিডি প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
২. বলয়াকার সমাক্ষীয় পাউডার ফিডিং নজল: পাউডার তিনটি বা চারটি চ্যানেলের মাধ্যমে প্রবেশ করানো হয় এবং অভ্যন্তরীণ সমসত্ত্বকরণ প্রক্রিয়ার পর, পাউডারটি একটি বলয়াকারে নির্গত হয়ে একত্রিত হয়। এর একত্রিত হওয়ার বিন্দুটি তুলনামূলকভাবে বড়, কিন্তু অধিক সুষম এবং বড় স্পটযুক্ত লেজার মেল্টিংয়ের জন্য বেশি উপযুক্ত। এটি ৩০° এর মধ্যে আনত কোণযুক্ত লেজার ক্ল্যাডিংয়ের জন্য উপযোগী।
৩. সাইড পাউডার ফিডিং নজল: এর গঠন সরল, খরচ কম এবং স্থাপন ও সমন্বয় সুবিধাজনক; পাউডার নির্গমন পথগুলোর মধ্যে দূরত্ব বেশি এবং পাউডার ও আলোর নিয়ন্ত্রণ আরও ভালো। তবে, লেজার রশ্মি এবং পাউডারের প্রবেশ অপ্রতিসম হয় এবং স্ক্যানিংয়ের দিক সীমিত থাকে, ফলে এটি কোনো দিকেই একটি অভিন্ন ক্ল্যাডিং স্তর তৈরি করতে পারে না, তাই এটি ৩ডি ক্ল্যাডিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়।
৪. দণ্ডাকৃতির পাউডার ফিডিং নজল: এর উভয় দিক থেকে পাউডার প্রবেশ করে, যা পাউডার আউটপুট মডিউল দ্বারা সমজাতীয়করণ প্রক্রিয়ার পর দণ্ডাকৃতির পাউডার নির্গত করে। এই পাউডার এক স্থানে একত্রিত হয়ে একটি ১৬মিমি*৩মিমি (কাস্টমাইজযোগ্য) ফিতা-আকৃতির পাউডার স্পট তৈরি করে এবং এই ফিতা-আকৃতির স্পটগুলোর সমন্বয়ের মাধ্যমে বৃহৎ আকারের লেজার পৃষ্ঠ মেরামত করা যায়, যা কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
পাউডার ফিডার
ডাবল ব্যারেল পাউডার ফিডারের প্রধান প্যারামিটার
পাউডার ফিডার মডেল: EMP-PF-2-1
পাউডার ফিডিং সিলিন্ডার: দ্বৈত-সিলিন্ডার পাউডার ফিডিং, পিএলসি দ্বারা স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রণযোগ্য
কন্ট্রোল মোড: ডিবাগিং এবং প্রোডাকশন মোডের মধ্যে দ্রুত পরিবর্তন
মাপ: ৬০০ মিমি × ৫০০ মিমি × ১৪৫০ মিমি (দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা)
ভোল্টেজ: ২২০ ভোল্ট এসি, ৫০ হার্টজ;
ক্ষমতা: ≤১ কিলোওয়াট
প্রেরণযোগ্য পাউডার কণার আকার: ২০-২০০μm
পাউডার ফিডিং ডিস্কের গতি: ০-২০ আরপিএম পর্যন্ত অবিচ্ছিন্ন গতি নিয়ন্ত্রণ;
গুঁড়া খাওয়ানোর পুনরাবৃত্তির নির্ভুলতা: <±২%;
প্রয়োজনীয় গ্যাসের উৎস: নাইট্রোজেন/আর্গন
অন্যান্য: প্রয়োজন অনুযায়ী অপারেশন ইন্টারফেসটি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
লেজার পাইরোমিটার
লেজার কোয়েনচিং, ক্ল্যাডিং এবং সারফেস ট্রিটমেন্টের মতো ক্লোজড-লুপ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির মাধ্যমে প্রান্ত, উঁচু অংশ বা ছিদ্রের শক্ত হওয়ার তাপমাত্রা নির্ভুলভাবে বজায় রাখা যায়।
পরীক্ষার তাপমাত্রার পরিসীমা ৭০০℃ থেকে ২৫০০℃।
ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল, ১০ কিলোহার্টজ পর্যন্ত।
শক্তিশালী সফটওয়্যার প্যাকেজ
প্রক্রিয়া সেটআপ, দৃশ্যায়ন এবং
ডেটা স্টোরেজ।
অটোমেশন লাইনের জন্য ২৪ ভোল্ট ডিজিটাল এবং অ্যানালগ ০-১০ ভোল্ট আই/ও সহ ইন্ডাস্ট্রিয়াল আই/ও টার্মিনাল।
একীকরণ এবং লেজার সংযোগ।
লেজার ক্ল্যাডিংয়ের সুবিধাগুলি
লেজার ক্ল্যাডিং অ্যাপ্লিকেশন
● মোটরগাড়ি শিল্পে, যেমন ইঞ্জিন ভালভ, সিলিন্ডার গ্রুভ, গিয়ার, এক্সহস্ট ভালভ সিট এবং এমন কিছু যন্ত্রাংশ যেগুলির উচ্চ ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রয়োজন;
● মহাকাশ শিল্পে, টাইটানিয়াম অ্যালয়ের উচ্চ ঘর্ষণ সহগ এবং দুর্বল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার মতো অসুবিধাগুলো সমাধানের জন্য এর পৃষ্ঠে কিছু অ্যালয় পাউডার প্রলেপ দেওয়া হয়।
●ছাঁচ শিল্পে ছাঁচের পৃষ্ঠতলকে লেজার ক্ল্যাডিং দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করার পর, এর পৃষ্ঠের কাঠিন্য, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়;
● ইস্পাত শিল্পে রোলের জন্য লেজার ক্ল্যাডিংয়ের প্রয়োগ খুবই সাধারণ হয়ে উঠেছে।
