LXRF-6030 धातूंसाठी सर्वाधिक विक्री होणारे सिंगल ॲक्सिस सराउंड लेझर क्लॅडिंग मशीन

१. थ्री-वे/फोर-वे कोॲक्सिअल पावडर फीडिंग नोझल: पावडर थेट थ्री-वे/फोर-वे मधून बाहेर पडते, एका बिंदूवर एकत्र येते, एकत्र येण्याचा बिंदू लहान असतो, पावडरच्या दिशेवर गुरुत्वाकर्षणाचा परिणाम कमी होतो आणि दिशात्मकता चांगली असते, जे त्रिमितीय लेझर पुनर्संचयन आणि ३डी प्रिंटिंगसाठी योग्य आहे.
२. वलयाकार समाक्षीय पावडर फीडिंग नोझल: यामध्ये पावडर तीन किंवा चार चॅनेलद्वारे आत टाकली जाते आणि अंतर्गत एकसमानीकरण प्रक्रियेनंतर, ती एका वलयाकार आकारात बाहेर पडून एकत्र येते. याचा एकत्र येण्याचा बिंदू तुलनेने मोठा, पण अधिक एकसमान असतो आणि मोठ्या स्पॉट्ससह लेझर मेल्टिंगसाठी हे अधिक उपयुक्त आहे. हे ३०° च्या आत असलेल्या झुकाव कोनासह लेझर क्लॅडिंगसाठी योग्य आहे.
३. बाजूने पावडर देणारे नोझल: साधी रचना, कमी खर्च, सोयीस्कर स्थापना आणि समायोजन; पावडर बाहेर पडण्याच्या जागांमधील अंतर जास्त असते आणि पावडर व प्रकाशावर अधिक चांगले नियंत्रण ठेवता येते. तथापि, लेझर बीम आणि पावडर आत येण्याची जागा असममित असते आणि स्कॅनिंगची दिशा मर्यादित असते, त्यामुळे कोणत्याही दिशेने एकसमान क्लॅडिंग थर तयार करता येत नाही, म्हणून ते ३डी क्लॅडिंगसाठी योग्य नाही.
४. बार-आकाराचे पावडर फीडिंग नोझल: दोन्ही बाजूंनी पावडर आत येते, पावडर आउटपुट मॉड्यूलद्वारे एकसमान प्रक्रिया केल्यानंतर, बार-आकाराची पावडर बाहेर टाकली जाते, आणि ती एका ठिकाणी जमा होऊन १६मिमी*३मिमी (आवश्यकतेनुसार बदलता येण्याजोगा) पट्ट्याच्या आकाराचा पावडर स्पॉट तयार होतो, आणि पट्ट्याच्या आकाराच्या स्पॉट्सच्या संबंधित संयोजनामुळे मोठ्या आकाराची लेझर पृष्ठभाग दुरुस्ती साध्य करता येते आणि कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा होते.