في الوقت الحالي،آلة قطع المعادن بالليزر CNCيتم استخدامه على نطاق واسع في صناعة المعادن، وليس فقط في تصنيع السيارات، ومعدات اللياقة البدنية، وآلات البناء، وأجهزة المطبخ، ومعالجة الصلب، والآلات الزراعية، والصفائح المعدنية للأجهزة المنزلية، وتصنيع المصاعد، والديكور المنزلي، ومعالجة الإعلانات وحتى في مجال الطيران.
تستخدم آلة القطع بالليزر بالألياف الضوئية، التي تصنعها شركة LXSHOW Laser المحدودة في جينان، الصين، هيكل لحام متكامل لأداة الآلة، والعارضة المستعرضة، وطاولة العمل. ووفقًا لطريقة المعالجة القياسية لأدوات الآلة الكبيرة، يتم إجراء التلدين الإجهادي بعد التشطيب الدقيق، ثم معالجة الشيخوخة الاهتزازية. وهذا يُزيل تمامًا إجهاد اللحام وإجهاد المعالجة، مما يضمن للآلة قوة ودقة عالية دون تشوه أثناء الاستخدام العادي لمدة 20 عامًا. تعتمد العارضة المستعرضة المتحركة على إطار مستورد عالي الدقة وسكة توجيه مستقيمة، مما يتميز بنقل سلس ودقة عمل عالية. المحاور X وY وZ هي محركات سيرفو يابانية مستوردة تتميز بدقة عالية وسرعة عالية وعزم دوران كبير وقصور ذاتي كبير وأداء مستقر ومتين، مما يضمن التشغيل عالي السرعة للآلة بأكملها.
ما هي مميزات آلة قطع الألياف بالليزر مقارنة بآلات القطع الأخرى؟
- أ.جودة قطع ممتازة. بفضل صغر بقعة الليزر وكثافة الطاقة العالية، يمكن لآلة القطع بالليزر تحقيق جودة قطع أفضل. يتراوح عرض شق القطع بالليزر عادةً بين 0.1 و0.2 مم، وعرض المنطقة المتأثرة بالحرارة صغير، وهندسة الشق جيدة، ومقطعه العرضي مستطيل منتظم نسبيًا. سطح القطع لقطعة العمل خالٍ من النتوءات، وتتراوح خشونة السطح (Ra) بين 12.5 و25 ميكرومتر. يمكن استخدام القطع بالليزر كإجراء معالجة أخير. يمكن لحام سطح القطع مباشرةً دون الحاجة إلى إعادة المعالجة، ويمكن استخدام الأجزاء مباشرةً.
ب. سرعة قطع عالية. يتميز القطع بالليزر بسرعة وكفاءة عالية. معدل التحويل الكهروضوئي مرتفع، حيث يصل إلى ضعف معدل ثاني أكسيد الكربون. علاوة على ذلك، يتميز بمزايا في قطع الصفائح المعدنية. على سبيل المثال، باستخدام طاقة ليزر 3 كيلوواط، يمكن أن تصل سرعة قطع الفولاذ بسمك 1 مم إلى 20 مترًا في الدقيقة، بينما تصل سرعة قطع الفولاذ الكربوني بسمك 10 مم إلى 1.5 مترًا في الدقيقة، بينما تصل سرعة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 8 مم إلى 1.2 مترًا في الدقيقة. بفضل صغر منطقة التأثر بالحرارة وقلة تشوه قطعة العمل أثناء القطع بالليزر، فإنه لا يوفر فقط التركيبات، بل يوفر أيضًا الوقت الإضافي مثل تركيب التركيبات. - C. مناسب لمعالجة القطع الكبيرة من المنتجات. تكلفة تصنيع القوالب للمنتجات الكبيرة مرتفعة جدًا، لكن المعالجة بالليزر لا تتطلب أي قوالب، كما أنها تتجنب تمامًا الانكماش الناتج عن ثقب المواد وقصها، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة إنتاج المؤسسة ويحسن جودة المنتج.
- د. نظيفة وآمنة وخالية من التلوث. انخفاض الضوضاء والاهتزاز وعدم التلوث أثناء القطع بالليزر يُحسّن بيئة عمل المُشغّلين بشكل كبير.
- هـ. غير حساس للتداخل الكهرومغناطيسي. بخلاف معالجة شعاع الإلكترون، فإن معالجة الليزر غير حساسة للتداخل الكهرومغناطيسي ولا تتطلب بيئة فراغية.
وقت النشر: ٢٧ يوليو ٢٠٢٢
