Як то кажуть: у кожної медалі дві сторони, так само і у лазерного різання. Порівняно з традиційними технологіями різання, хоча лазерне різання широко використовується в обробці металів та неметалів, різанні труб та картону, у більшості галузей промисловості, таких як суднобудування, реклама, авіація, будівництво, виготовлення подарунків тощо, воно не може уникнути як недоліків, так і переваг лазерного різання в процесі його використання.
Традиційні технології різання можна розділити на полум'яне різання, плазмове різання, різання водяним пістолетом високого тиску, ножиці, штампувальні машини.
Які переваги лазерного різання
1. Порівняно з традиційними технологіями різання, лазерне різання має вищу точність. Оскільки лазерне різання контролюється програмним забезпеченням числового керування, воно може бути точним до міліметра. Це складно для деяких традиційних способів різання, особливо це висуває нові вимоги до точності технологій різання, оскільки більшість галузей промисловості зараз завжди ріжуть правильну або неправильну форму. Наприклад, ножиці можуть різати довгі матеріали, але їх можна використовувати лише для лінійного різання.
2. Лазерний різак працює з високоенергетичним лазером, що дозволяє йому різати швидше, ніж полум'яне або водне різання. А водяний охолоджувач може підтримувати температуру лазерного генератора та лазерної ріжучої головки, забезпечуючи безперервну роботу лазерного різака. Крім того, він оснащений відомим контролером та програмним забезпеченням, завдяки чому працівники в основному виконують роль регулювання та спостереження.
3. Більшість лазерних різаків працюють з контролером, що зменшує рівень помилок і сприяє підвищенню коефіцієнта використання матеріалу. Певною мірою лазерне різання дозволяє уникнути непотрібних відходів матеріалів.
4. Завдяки властивості лазера, лазерне різання забезпечує вищу якість, рівнішу поверхню різу та не призводить до руйнування та деформації. Крім того, воно рідко створює шум та забруднює навколишнє середовище, що також є важливою причиною його популярності у всьому світі.
5. Більшість різальних машин, що застосовуються за допомогою лазера, просто витрачають менше грошей на ремонт.
Які недоліки лазерного різання
Одним словом, недоліки лазерного різання в основному полягають у обмеженні матеріалів, товщині оброблюваних матеріалів та високій вартості придбання.
1. На відміну від різання водяним пістолетом та полум'яним різанням, такі метали, як алюміній, мідь та рідкісні метали, впливатимуть на термін служби лазерного різального верстата та, можливо, витрачатимуть більше грошей. Це пояснюється тим, що довжина хвилі цих версій відбиває більшу частину лазерного випромінювання.
2. Зазвичай товщина лазерного різання обмежена при використанні лазерного різання. Наприклад, багато малопотужних лазерних різальних машин можуть різати матеріали товщиною менше 12 мм. Натомість, водне різання може різати матеріали товщиною більше 100 мм, проте воно утворює найбільше забруднюючих речовин.
3. Зазвичай лазерний різальний верстат є дорогим. Лазерний різак потужністю 1 кВт завжди коштує тисячі доларів. Якщо ви хочете різати алюміній, мідь, рідкісні метали або важкі матеріали, вам доведеться купувати потужніші верстати або замінювати їх частини, наприклад, лазерний генератор або лазерну ріжучу головку.
Нам слід сумлінно аналізувати переваги та недоліки лазерного різання. З розвитком технологій та ринку лазерне різання буде постійно вдосконалюватися. І я вважаю, що воно буде популярним на майбутньому ринку та серед наших клієнтів. Однак, яку б модель ви не хотіли придбати, це головним чином залежить від вашої фактичної ситуації.
Усе наше обладнання виготовлено з найвищої якості, водночас ми надамо вам кращий сервіс. Будь ласка, довіртеся нам і ласкаво просимо зв'язатися з LX International trading co., ltd.
Час публікації: 25 січня 2022 р.
