Precis som ordspråket säger: varje mynt har två sidor, så har även laserskärning. Jämfört med traditionella skärtekniker, även om laserskärmaskiner har använts flitigt inom metall- och icke-metallbearbetning, rör- och kartongskärning, de flesta typer av industrier, som sjöfart, reklam, flyg, bygg, presenttillverkning och så vidare, kan de inte undvika både nackdelar och fördelar med laserskärning i användningsprocessen.
Traditionella skärtekniker kan delas in i flamskärning, plasmaskärning, högtrycksskärning med vattenpistol, klippmaskin och stansmaskin.
Vilka är fördelarna med laserskärning
1. Jämfört med traditionella skärtekniker har laserskärning högre noggrannhet. Eftersom laserskärning styrs av numerisk styrningsprogramvara kan den vara noggrann på millimetern. Det är svårt med vissa traditionella skärmetoder, särskilt det ställer nya krav på precisionen i skärtekniker där de flesta industrier nu alltid skär regelbundet eller oregelbundet. Till exempel kan skärmaskinen skära långa material, men den kan bara användas för linjär skärning.
2. Laserskäraren arbetar med högenergilaser, vilket gör att den skär snabbare än flam- eller vattenskärning. Och vattenkylaren kan hålla temperaturen på lasergeneratorn och laserskärhuvudet för att säkerställa att laserskäraren arbetar kontinuerligt. Dessutom är den utrustad med känd styrenhet och programvara, vilket gör att arbetarna huvudsakligen spelar en roll i att justera och observera.
3. De flesta laserskärare arbetar med en styrenhet, vilket minskar felfrekvensen och är bra för att öka materialutnyttjandet. I viss mån undviker laserskärning onödigt materialslöseri.
4. Tack vare laserns egenskaper ger laserskärning högre kvalitet, jämnare skäryta och orsakar inte förstörelse eller deformation. Och det genererar sällan buller och föroreningar, vilket också är en viktig anledning till att det är mer känt i hela världen.
5. De flesta skärmaskiner som används med laser kostar helt enkelt mindre pengar på reparation.
Vilka är nackdelarna med laserskärning
Kort sagt, nackdelarna med laserskärning visar främst materialbegränsningarna, arbetsmaterialets tjocklek och den höga inköpskostnaden.
1. Till skillnad från vattenpistolskärning och flamskärning kommer metaller som aluminium, koppar och sällsynta metaller att påverka laserskärmaskinens livslängd och kanske kosta mer pengar. Det beror på att deras våglängd reflekterar det mesta av lasern.
2. Vanligtvis är tjockleken på laserskärningsarbetet begränsad när man använder laserskärning. Till exempel kan många laserskärmaskiner med låg effekt bara skära material tunnare än 12 mm. Däremot kan vattenskärning skära material med en tjocklek på mer än 100 mm, men det genererar mest föroreningar.
3. Normalt sett är laserskärmaskiner dyra. Laserskärare som är 1 kW kostar alltid tusentals dollar. Om du vill skära aluminium, koppar, sällsynta metaller eller tunga material måste du köpa maskiner med högre effekt eller byta ut delar av dem, till exempel lasergeneratorn eller laserskärhuvudet.
Vi bör noggrant analysera fördelar och nackdelar med laserskärning. Med utvecklingen av teknik och marknad kommer laserskärning att förbättras kontinuerligt. Och jag tror att det kommer att bli populärt på den framtida marknaden och bland våra kunder. Men oavsett vilken modell du vill köpa beror det främst på din faktiska situation.
Alla våra maskiner är tillverkade av högsta kvalitet, samtidigt som vi ger dig bättre service. Välkommen att lita på oss och kontakta LX International trading co., ltd.
Publiceringstid: 25 januari 2022
