Kot pravi pregovor: vsak kovanec ima dve plati, tako kot laserski razrez. V primerjavi s tradicionalnimi tehnologijami rezanja, čeprav se laserski razrezovalni stroji pogosto uporabljajo pri obdelavi kovin in nekovin, rezanju cevi in plošč v večini panog, kot so ladjedelništvo, oglaševanje, letalstvo, gradbeništvo, izdelava daril in tako naprej, se ne morejo izogniti tako slabostim kot prednostim laserskega rezanja v procesu uporabe.
Tradicionalne tehnologije rezanja lahko razdelimo na plamensko rezanje, plazemsko rezanje, rezanje z visokotlačno vodno pištolo, strižne stroje in prebijalne stroje.
Kakšne so prednosti laserskega rezanja
1. V primerjavi s tradicionalnimi tehnologijami rezanja ima lasersko rezanje večjo natančnost. Ker lasersko rezanje krmili programska oprema za numerično krmiljenje, je lahko natančno do milimetra. Pri nekaterih tradicionalnih načinih rezanja je to težje, še posebej to, da postavlja nove zahteve glede natančnosti tehnologij rezanja, saj večina industrij danes vedno reže pravilne ali nepravilne oblike. Na primer, strižni stroj lahko reže dolge materiale, vendar se lahko uporablja le pri linearnem rezanju.
2. Laserski rezalnik deluje z visokoenergijskim laserjem, zaradi česar reže hitreje kot plamensko ali vodno rezanje. Vodni hladilnik lahko vzdržuje temperaturo laserskega generatorja in laserske rezalne glave, da zagotovi neprekinjeno delovanje laserskega rezalnika. Poleg tega je opremljen z znanim krmilnikom in programsko opremo, delavci pa imajo predvsem vlogo prilagajanja in opazovanja.
3. Večina laserskih rezalnikov deluje s krmilnikom, kar zmanjšuje stopnjo napak in je dobro za povečanje izkoriščenosti materiala. Do neke mere se lasersko rezanje izogne nepotrebnim odpadkom materiala.
4. Zaradi lastnosti laserja lasersko rezanje zagotavlja višjo kakovost, bolj ravno površino reza in ne povzroča uničenja ali deformacij. Poleg tega redko povzroča hrup in onesnaževanje, kar je tudi pomemben razlog za njegovo svetovno slavo.
5. Večina rezalnih strojev, ki se uporabljajo z laserjem, porabi manj denarja za popravila.
Katere so slabosti laserskega rezanja
Skratka, slabosti laserskega rezanja kažejo predvsem na omejenost materialov, debelino obdelovancev in visoke stroške nakupa.
1. Za razliko od rezanja z vodno pištolo in plamenskega rezanja bodo kovine, kot so aluminij, baker in redke kovine, vplivale na življenjsko dobo laserskega rezalnega stroja in morda povzročile več stroškov. To je zato, ker valovna dolžina teh kovin odbija večino laserskega žarka.
2. Običajno je debelina laserskega rezanja pri laserskem rezanju omejena. Na primer, mnogi laserski rezalni stroji z majhno močjo lahko režejo le materiale, tanjše od 12 mm. Nasprotno pa lahko vodno rezanje reže materiale, debelejše od 100 mm, vendar ustvarja največ onesnaževal.
3. Običajno je laserski rezalni stroj drag. Laserski rezalnik z močjo 1 kW vedno stane na tisoče dolarjev. Če želite rezati aluminij, baker, redke kovine ali težke materiale, morate kupiti stroje z večjo močjo ali zamenjati njihove dele, na primer laserski generator ali lasersko rezalno glavo.
Prednosti in slabosti laserskega rezanja bi morali vestno analizirati. Z razvojem tehnologije in trga se bo lasersko rezanje nenehno izboljševalo. Verjamem, da bo priljubljeno na prihodnjem trgu in med našimi strankami. Vendar pa je ne glede na to, kateri model želite kupiti, odvisno predvsem od vaše dejanske situacije.
Vsi naši stroji so izdelani najvišje kakovosti, hkrati pa vam bomo zagotovili boljšo storitev. Zaupajte nam in vabljeni, da stopite v stik z LX International trading co., ltd.
Čas objave: 25. januar 2022
