Машините за ласерско сечење со оптички влакна постепено се појавуваат во сите аспекти на нашите животи. Машините за ласерско сечење главно се користат во обработка на лимови, производство на реклами, кујнски прибор и други индустрии. Ласерското сечење е посоодветно за индустријата. Може да се користи за сечење на големи метални материјали, што има многу предности што другите машини не можат да ги достигнат. Во проектите за обработка на метали, некои клучни фактори помогнаа во популаризацијата на технологијата за ласерско сечење. Прво, ласерското сечење има неспоредлива прецизност, што е голема предност на традиционалната технологија за сечење. Покрај тоа, ласерското сечење гарантира првокласни перформанси сè додека е потребно чисто сечење и помазни рабови, бидејќи ласерското сечење со високо фокусиран зрак може да одржува строга толеранција околу посакуваната област на сечење. Во практичната примена на машината за ласерско сечење, кои се главните предности?
Предностите на фибер ласери во однос на другите видови ласерска енергија
1. Најголема предност: поврзаната светлина стана флексибилно влакно. Ова е првата предност на фибер ласерите во однос на другите видови. Бидејќи светлината е веќе во влакното, лесно е да се достави светлината до подвижниот елемент за фокусирање. Во овој случај, тоа е многу важно за ласерско сечење, заварување и превиткување на метали и полимери.
2. Висока излезна моќност. Ова е втората предност на фибер ласерите во однос на другите видови. Фибер ласерите имаат активна површина долга неколку километри и затоа можат да обезбедат многу високо оптичко засилување. Всушност, тие можат да поддржат континуирана излезна моќност на ниво на киловат поради високиот сооднос на површината и волуменот на влакното што овозможува ефикасно ладење.
3. Висок оптички квалитет: Брановодните својства на влакното го намалуваат или елиминираат термичкото нарушување на оптичкиот пат, што често резултира со зрак со висок квалитет и ограничена дифракција. Компактна големина: Со споредување на влакнести ласери, ласери со прачка или гас со споредлива моќност, влакната можат да се свиткаат и намотат за да се заштеди простор.
4. Пониски трошоци за сопственост.
Во овој случај, модерната технологија користи фибер ласери за создавање високо-перформансни уреди со површински акустичен бран (SAW). Овие ласери го зголемуваат приносот и ги намалуваат трошоците за сопственост во споредба со постарите ласери во цврста состојба. Машината за сечење со фибер ласер не може да обработува дисторзии и има добра прилагодливост на материјалот. Без оглед на материјалот, може да се сече со еднократно прецизно брзо прототипирање со ласер. Неговиот отвор е тесен, а квалитетот на сечење е добар. Може да постигне автоматски распоред на сечење, вгнездување, подобрување на стапката на искористеност на материјалот и добра економска корист.
5. Висок квалитет на сечење
Поради малата ласерска точка, високата густина на енергија и големата брзина на сечење, ласерското сечење може да постигне подобар квалитет на сечење. Засекот е тесен, двете страни на процепот се паралелни и нормалноста на површината е добра, а димензионалната точност на исечените делови е висока. Површината за сечење е мазна и убава, па дури може да се користи и како последен чекор на обработка без машинска обработка, а деловите може да се користат директно.
6. Ниска загуба
Ласерската машина за сечење има голема брзина на сечење, висок степен на автоматизација, лесно ракување и низок интензитет на труд, што може значително да ја намали побарувачката за работна сила, а во исто време, побарувачката за потрошен материјал е генерално ниска. Дневните потрошни материјали се само гас и вода за ладење. Исто така, не загадува и е еколошка.
Време на објавување: 19 септември 2022 година
