Pulvera padeves sprausla
1. Trīsceļu/četrceļu koaksiālā pulvera padeves sprausla: pulveris tiek tieši izvadīts no trīsceļu/četrceļu sprauslas, vienā punktā saplūstot, konverģences punkts ir mazs, pulvera virzienu mazāk ietekmē gravitācija, un virziens ir labs, piemērots trīsdimensiju lāzera restaurācijai un 3D drukāšanai.
2. Gredzenveida koaksiālā pulvera padeves sprausla: pulveris tiek ievadīts pa trim vai četriem kanāliem, un pēc iekšējās homogenizācijas apstrādes pulveris tiek izvadīts gredzenā un konverģē. Konverģences punkts ir relatīvi liels, bet vienmērīgāks, un tas ir piemērotāks lāzera kausēšanai ar lieliem plankumiem. Tas ir piemērots lāzera apšuvumam ar slīpuma leņķi 30° robežās.
3. Sānu pulvera padeves sprausla: vienkārša konstrukcija, zemas izmaksas, ērta uzstādīšana un regulēšana; attālums starp pulvera izvadiem ir liels, un pulvera un gaismas vadāmība ir labāka. Tomēr lāzera stars un pulvera ievade ir asimetriski, un skenēšanas virziens ir ierobežots, tāpēc tas nevar ģenerēt vienmērīgu apšuvuma slāni nevienā virzienā, tāpēc tas nav piemērots 3D apšuvumam.
4. Stieņa formas pulvera padeves sprausla: pulvera ievade abās pusēs pēc homogenizācijas apstrādes ar pulvera izvades moduli izvada stieņa formas pulveri un savācas vienā vietā, veidojot 16 mm * 3 mm (pielāgojamu) sloksnes formas pulvera plankumu, un atbilstošā sloksnes formas plankumu kombinācija var realizēt liela formāta lāzera virsmas remontu un ievērojami uzlabot efektivitāti.
Pulverveida padevējs
Divkāršās mucas pulvera padevēja galvenie parametri
Pulverveida dozatora modelis: EMP-PF-2-1
Pulvera padeves cilindrs: divu cilindru pulvera padeve, PLC neatkarīgi vadāma
Vadības režīms: ātra pārslēgšanās starp atkļūdošanas un ražošanas režīmu
Izmēri: 600 mm x 500 mm x 1450 mm (garums, platums un augstums)
Spriegums: 220 V maiņstrāva, 50 Hz;
Jauda: ≤1kw
Nosūtāmā pulvera daļiņu izmērs: 20–200 μm
Pulvera padeves diska ātrums: 0–20 apgr./min bezpakāpju ātruma regulēšana;
Pulvera padeves atkārtošanas precizitāte: <±2%;
Nepieciešamais gāzes avots: slāpeklis/argons
Citi: Darbības saskarni var pielāgot atbilstoši prasībām
Lāzera pirometrs
Slēgtas cilpas temperatūras kontrole, piemēram, lāzera dzēšana, apšuvums un virsmas apstrāde, var precīzi uzturēt malu, izvirzījumu vai caurumu sacietēšanas temperatūru.
Testa temperatūras diapazons ir no 700 ℃ līdz 2500 ℃.
Slēgtas cilpas vadība, līdz 10 kHz.
Jaudīgas programmatūras pakotnes
procesa iestatīšana, vizualizācija un
datu glabāšana.
Industriālie i/o termināļi ar 24 V digitālo un analogo 0–10 V i/o automatizācijas līnijai
integrācija un lāzera savienojums.
Lāzera apšuvuma priekšrocības
Lāzera apšuvuma pielietojumi
●Automobiļu rūpniecībā, piemēram, dzinēja vārstos, cilindru rievās, zobratos, izplūdes vārstu ligzdās un dažās detaļās, kurām nepieciešama augsta nodilumizturība, karstumizturība un izturība pret koroziju;
● Kosmosa rūpniecībā daži sakausējumu pulveri tiek pārklāti ar titāna sakausējumu virsmu, lai atrisinātu titāna sakausējumu problēmu. Trūkumi ir liels berzes koeficients un slikta nodilumizturība;
● Pēc tam, kad veidnes virsma veidņu rūpniecībā ir apstrādāta ar lāzera apšuvumu, tās virsmas cietība, nodilumizturība un izturība pret augstu temperatūru ir ievērojami uzlabojusies;
●Lāzerapšuvuma pielietošana ruļļiem tērauda rūpniecībā ir kļuvusi ļoti izplatīta.
Mums jāzina
Ja vēlaties uzzināt, vai lāzerapstrāde ir piemērota tieši Jums, Jums jāņem vērā sekojošais:
1. No kāda materiāla ir jūsu produkts; ar kādu materiālu ir nepieciešams apšuvums;
2. Produkta forma un izmērs, vislabāk ir sniegt fotoattēlus;
3. Jūsu īpašās apstrādes prasības: apstrādes pozīcija, platums, biezums un produkta veiktspēja pēc apstrādes;
4. Nepieciešama apstrādes efektivitāte;
5. Kāda ir izmaksu prasība?
6. Lāzera tips (optiskā šķiedra vai pusvadītājs), jauda un vēlamais fokusa lielums; vai tas ir atbalsta robots vai darbmašīna;
7. Vai esat iepazinies ar lāzerapstrādes procesu un vai jums ir nepieciešams tehniskais atbalsts?
8. Vai ir kādas precīzas prasības attiecībā uz lāzera apšuvuma galvas svaru (īpaši robota atbalstam jāņem vērā tā slodze);
9. Kāds ir piegādes laika ierobežojums?
10. Vai jums ir nepieciešama pārbaude (atbalsta pārbaude)?
