Kao što se kaže: svaka medalja ima dvije strane, tako ima i lasersko rezanje. U usporedbi s tradicionalnim tehnologijama rezanja, iako se laserski rezač široko koristi u obradi metala i nemetala, rezanju cijevi i ploča, u većini industrija, poput brodogradnje, oglašavanja, zrakoplovstva, građevinarstva, izrade poklona i tako dalje, ne može izbjeći i nedostatke i prednosti laserskog rezanja u procesu korištenja.
Tradicionalne tehnologije rezanja mogu se podijeliti na rezanje plamenom, rezanje plazmom, rezanje vodenim pištoljem pod visokim tlakom, škare i probijače.
Koje su prednosti laserskog rezanja
1. U usporedbi s tradicionalnim tehnologijama rezanja, lasersko rezanje posjeduje veću točnost. Budući da se laserskim rezanjem upravlja pomoću softvera za numeričko upravljanje, može se postići točnost u milimetar. To je teško postići s nekim tradicionalnim načinima rezanja, posebno kada se postavljaju novi zahtjevi za preciznost tehnologija rezanja koje većina industrija sada reže pravilne ili nepravilne oblike. Na primjer, škare mogu rezati duge materijale, ali se mogu koristiti samo za linearno rezanje.
2. Laserski rezač radi s visokoenergetskim laserom, što omogućuje brže rezanje od rezanja plamenom ili vodom. Hladnjak vode može održavati temperaturu laserskog generatora i glave za rezanje kako bi se osigurao kontinuirani rad laserskog rezača. Osim toga, opremljen je poznatim kontrolerom i softverom, a radnici uglavnom imaju ulogu podešavanja i promatranja.
3. Većina laserskih rezača radi s kontrolerom, što smanjuje stopu pogrešaka i dobro je za povećanje stope iskorištenja materijala. U određenoj mjeri, lasersko rezanje izbjegava nepotrebno rasipanje materijala.
4. Zbog svojstava lasera, lasersko rezanje će donijeti višu kvalitetu, ravniju površinu reza i neće uzrokovati oštećenja i deformacije. Rijetko stvara buku i zagađivače, što je također važan razlog zašto je poznato u cijelom svijetu.
5. Većina strojeva za rezanje koji se koriste s laserom jednostavno troši manje novca na popravak.
Koji su nedostaci laserskog rezanja
Ukratko, nedostaci laserskog rezanja uglavnom se odnose na ograničenje materijala, debljinu obradivih materijala i visoku cijenu.
1. Za razliku od rezanja vodenim pištoljem i rezanja plamenom, metali poput aluminija, bakra i rijetkih metala utjecat će na vijek trajanja stroja za lasersko rezanje i možda će potrošiti više novca. To je zato što njihova valna duljina reflektira većinu lasera.
2. Obično je debljina laserskog rezanja ograničena kada se koristi lasersko rezanje. Na primjer, mnogi strojevi za lasersko rezanje male snage mogu rezati materijale tanje od 12 mm. Nasuprot tome, rezanje vodom može rezati materijale debljine veće od 100 mm, no ono stvara najviše onečišćujućih tvari.
3. Normalno, stroj za lasersko rezanje je skup. Laserski rezač od 1 kW uvijek košta tisuće dolara. Ako želite rezati aluminij, bakar, rijetke metale ili teške materijale, morate kupiti strojeve veće snage ili zamijeniti njihove dijelove, na primjer, laserski generator ili glavu za lasersko rezanje.
Trebali bismo savjesno analizirati prednosti i nedostatke laserskog rezanja. Razvojem tehnologije i tržišta, lasersko rezanje će se kontinuirano poboljšavati. Vjerujem da će biti popularno na budućem tržištu i među našim kupcima. Međutim, bez obzira koji model želite kupiti, to uglavnom ovisi o vašoj stvarnoj situaciji.
Svi naši strojevi proizvedeni su od najviše kvalitete, a istovremeno ćemo vam pružiti bolju uslugu. Molimo vas da nam vjerujete i dobrodošli ste u kontakt s LX International trading co., ltd.
Vrijeme objave: 25. siječnja 2022.
