Jauheen syöttösuutin
1. Kolmitie-/nelitieinen koaksiaalinen jauheen syöttösuutin: jauhe syötetään suoraan kolmitie-/nelitieyksiköstä, konvergoituu yhdessä pisteessä, konvergenssipiste on pieni, painovoima vaikuttaa vähemmän jauheen suuntaan ja suunta on hyvä, sopii kolmiulotteiseen laserrestaurointiin ja 3D-tulostukseen.
2. Rengasmainen koaksiaalinen jauheensyöttösuutin: Jauhe syötetään sisään kolmea tai neljää kanavaa pitkin, ja sisäisen homogenisointikäsittelyn jälkeen jauhe poistuu renkaan muotoon ja konvergoituu. Konvergenssipiste on suhteellisen suuri, mutta tasaisempi, mikä sopii paremmin lasersulatukselle suurilla pisteillä. Se soveltuu laserpinnoitukseen, jonka kaltevuuskulma on 30°.
3. Sivusuuttimen jauheensyöttö: yksinkertainen rakenne, edullinen, helppo asentaa ja säätää; jauheen ulostulojen välinen etäisyys on suuri ja jauheen ja valon hallittavuus on parempi. Lasersäde ja jauheen syöttö ovat kuitenkin epäsymmetrisiä ja skannaussuunta on rajallinen, joten se ei pysty tuottamaan tasaista verhouskerrosta mihinkään suuntaan, joten se ei sovellu 3D-verhoukseen.
4. Tangon muotoinen jauheen syöttösuutin: jauheen syöttö molemmille puolille, jauheen ulostulomoduulin homogenisointikäsittelyn jälkeen, tangon muotoinen jauhe, joka kokoontuu yhteen paikkaan muodostaen 16 mm * 3 mm:n (muokattavan) nauhamaisen jauhepisteen, ja vastaava nauhamaisten pisteiden yhdistelmä voi toteuttaa suurikokoisen laserpinnan korjauksen ja parantaa huomattavasti tehokkuutta.
Jauheen syöttölaite
Tuplatynnyrin jauheen syöttölaitteen pääparametrit
Jauheenannostelijan malli: EMP-PF-2-1
Jauheen syöttösylinteri: kaksisylinterinen jauheen syöttö, PLC:stä riippumaton ohjattavissa
Ohjaustila: nopea vaihto virheenkorjaus- ja tuotantotilan välillä
Mitat: 600 mm x 500 mm x 1450 mm (pituus, leveys ja korkeus)
Jännite: 220 VAC, 50 Hz;
Teho: ≤1kw
Lähetettävän jauheen hiukkaskoko: 20-200 μm
Jauheen syöttölevyn nopeus: 0-20 rpm portaaton nopeuden säätö;
Jauheen syötön toistotarkkuus: <±2%;
Vaadittu kaasulähde: Typpi/Argon
Muut: Käyttöliittymää voidaan mukauttaa vaatimusten mukaan
Laserpyrometri
Suljetun silmukan lämpötilan säätö, kuten lasersammutus, verhous ja pintakäsittely, voi tarkasti ylläpitää reunojen, ulkonemien tai reikien karkaisulämpötilaa.
Testilämpötila-alue on 700 ℃ - 2500 ℃.
Suljetun silmukan ohjaus, jopa 10 kHz.
Tehokkaat ohjelmistopaketit
prosessin asetukset, visualisointi ja
tietojen tallennus.
Teollisuusliittimet 24 V:n digitaalisella ja analogisella 0–10 V:n I/O-liitännällä automaatiolinjaa varten
integrointi ja laseryhteys.
Laserpinnoituksen edut
Laserverhoussovellukset
●Autoteollisuudessa, kuten moottorin venttiileissä, sylinterin urissa, hammaspyörissä, pakoventtiilien istukoissa ja joissakin osissa, jotka vaativat suurta kulutuskestävyyttä, lämmönkestävyyttä ja korroosionkestävyyttä;
Ilmailuteollisuudessa titaaniseosten pinnalle levitetään joitakin seosjauheita titaaniseosten ongelman ratkaisemiseksi. Haittoja ovat suuri kitkakerroin ja huono kulutuskestävyys.
● Kun muotin pinta on käsitelty laserpinnoituksella muottiteollisuudessa, sen pinnan kovuus, kulutuskestävyys ja korkean lämpötilan kestävyys paranevat merkittävästi;
●Laserpinnoitteen käyttö teloissa terästeollisuudessa on yleistynyt erittäin hyvin.
