Hauts-elikadura tobera
1. Hiru bideko/lau bideko hauts koaxialaren elikatze-tobera: hautsa zuzenean hiru bideko/lau bidekotik irteten da, puntu batean konbergitzen da, konbergentzia-puntua txikia da, hautsaren norabidea grabitateak gutxiago eragiten dio eta norabidetasuna ona da, hiru dimentsioko laser zaharberritzerako eta 3D inprimaketarako egokia.
2. Hauts koaxial eraztunaren elikatze-tobera: Hautsa hiru edo lau kanaletatik sartzen da, eta barne-homogeneizazio tratamenduaren ondoren, hautsa eraztun batean ateratzen da eta konbergente egiten du. Konbergentzia-puntua nahiko handia da, baina uniformeagoa, eta egokiagoa da puntu handiekin laser bidezko urtzea egiteko. 30°-ko inklinazio-angelua duen laser estaldura egiteko egokia da.
3. Alboko hauts-elikadura tobera: egitura sinplea, kostu baxua, instalazio eta doikuntza erosoa; hauts-irteeren arteko distantzia handia da, eta hautsaren eta argiaren kontrolagarritasuna hobea da. Hala ere, laser izpia eta hauts-sarrera asimetrikoak dira, eta eskaneatze-norabidea mugatua da, beraz, ezin du estaldura-geruza uniforme bat sortu edozein norabidetan, beraz, ez da egokia 3D estaldurarako.
4. Barra-formako hauts-elikadura tobera: hauts-sarrera bi aldeetatik, hauts-irteera moduluak homogeneizazio-tratamendua eman ondoren, barra-formako hautsa ateratzen da eta leku bakarrean biltzen da 16 mm * 3 mm-ko (pertsonalizagarria den) banda-formako hauts-puntu bat osatzeko, eta dagokion banda-formako puntuen konbinazioak formatu handiko laser gainazalen konponketa lor dezake eta eraginkortasuna asko hobetu.
Hauts-elikagailua
Bi upeleko hauts-elikagailuaren parametro nagusiak
Hauts-elikagailuaren modeloa: EMP-PF-2-1
Hauts-elikadura zilindroa: bi zilindroko hauts-elikadura, PLC bidez kontrola daitekeena
Kontrol modua: arazketa eta ekoizpen moduaren arteko aldaketa azkarra
Neurriak: 600mmX500mmX1450mm (luzera, zabalera eta altuera)
Tentsioa: 220VAC, 50HZ;
Potentzia: ≤1kw
Bidal daitekeen hauts partikula tamaina: 20-200μm
Hauts-elikadura diskoaren abiadura: 0-20 rpm-ko abiadura erregulazio jarraitua;
Hauts-elikaduraren errepikapen-zehaztasuna: <±% 2;
Beharrezko gas iturria: Nitrogenoa/Argona
Beste batzuk: Eragiketa-interfazea beharren arabera pertsonaliza daiteke
Laser Pirometroa
Tenperatura-kontrol itxiak, hala nola laser bidezko hozteak, estaldurak eta gainazaleko tratamenduak, ertzen, irtenguneen edo zuloen gogortze-tenperatura zehaztasunez mantendu dezake.
Probaren tenperatura-tartea 700 ℃-tik 2500 ℃-ra bitartekoa da.
Begizta itxiko kontrola, 10 kHz-raino.
Software pakete indartsuak
prozesuen konfigurazioa, bistaratzea eta
datuen biltegiratzea.
Automatizazio-linearako 24V-ko sarrera/irteera digital eta analogikoarekin, 0-10V-ko sarrera/irteera industrialak
integrazioa eta laser konexioa.
Laser estalduraren abantailak
Laser estalduraren aplikazioak
●Automobilgintzan, hala nola motorraren balbuletan, zilindroen ildoetan, engranajeetan, ihes-balbulen eserlekuetan eta higadura-erresistentzia, bero-erresistentzia eta korrosio-erresistentzia handia behar duten zenbait piezatan;
●Aeroespazio-industrian, aleazio-hauts batzuk titaniozko aleazioen gainazalean estaltzen dira titaniozko aleazioen arazoa konpontzeko. Marruskadura-koefiziente handia eta higadura-erresistentzia eskasa dira desabantailak;
● Moldeen industrian moldearen gainazala laser estaldura bidez tratatu ondoren, gainazalaren gogortasuna, higaduraren erresistentzia eta tenperatura altuko erresistentzia nabarmen hobetzen dira;
●Altzairuaren industrian, oso ohikoa bihurtu da erroiluen laser estaldura erabiltzea.
Jakin behar dugu
Laser bidezko estaldura zuretzat egokia den jakin nahi baduzu, honako puntu hauek esan behar dituzu:
1. Zein materialarekin egina dago zure produktua; zein materialek behar dute estaldura;
2. Produktuaren forma eta tamaina, hobe da argazkiak ematea;
3. Zure prozesatzeko eskakizun espezifikoak: prozesatzeko posizioa, zabalera, lodiera eta produktuaren errendimendua prozesatu ondoren;
4. Prozesatzeko eraginkortasuna behar da;
5. Zein da kostu-eskakizuna?
6. Laser mota (zuntz optikoa edo erdieroalea), zenbat potentzia eta nahi den foku-tamaina; laguntza-robot bat edo makina-erreminta bat den;
7. Laser bidezko estaldura prozesua ezagutzen duzu eta laguntza teknikoa behar duzu?
8. Ba al dago laser estaldura-buruaren pisuari buruzko eskakizun zehatzik (batez ere robotaren karga kontuan hartu behar da robota eustean);
9. Zein da entrega-epearen eskakizuna?
10. Behar al duzu zuzenketa (laguntza zuzenketa)?
