Máquina de corte por láser de fibra para tubos metálicos con alimentación semiautomática 62TN

62TN

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Máquina de corte por láser de fibra para tubos metálicos con alimentación semiautomática 62TN

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Máquina de corte por láser de fibra para tubos metálicos con alimentación semiautomática 62TN

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Máquina de corte por láser de fibra para tubos metálicos con alimentación semiautomática 62TN

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Máquina de corte por láser de fibra para tubos metálicos con alimentación semiautomática 62TN

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Cama de una sola pieza soldada con estructura de suspensión lateral

La bancada adopta una estructura de suspensión lateral y una bancada soldada de una sola pieza, que se somete a un tratamiento térmico para eliminar las tensiones internas. Tras el desbaste, se realiza un envejecimiento por vibración antes del acabado, lo que mejora considerablemente la rigidez y la estabilidad de la máquina herramienta y garantiza su precisión. El accionamiento del servomotor de CA está controlado por un sistema de control numérico, y el mandril realiza un movimiento alternativo en la dirección Y tras la activación del motor, lo que permite un movimiento y avance rápidos. Tanto la cremallera del eje Y como la guía lineal están fabricadas con productos de alta precisión, lo que garantiza la exactitud de la transmisión; los interruptores de límite en ambos extremos de la carrera están controlados, y se instala simultáneamente un dispositivo de límite rígido, lo que garantiza la seguridad del movimiento de la máquina herramienta; la máquina herramienta está equipada con un dispositivo de lubricación automática que añade aceite lubricante a las piezas móviles de la bancada a intervalos regulares para asegurar su buen funcionamiento, lo que puede mejorar la vida útil de las guías, los engranajes y las cremalleras.

Dispositivo de alimentación frontal

El dispositivo de alimentación frontal incluye una placa de soporte controlada por un cilindro neumático, que sostiene el tubo cuando el tubo cortado es largo y evita que se combe.
Durante el corte de la pieza, el cilindro de soporte elevado sostiene la placa de soporte para sujetar el tubo y evitar que se doble. Una vez cortada la pieza, todos los cilindros de soporte elevados se retraen y la pieza cae sobre la placa de corte, deslizándose posteriormente hasta su lugar de almacenamiento. El sistema controla automáticamente el movimiento de los cilindros.
La sección frontal también se divide en tipo de seguimiento y tipo de ajuste manual.

Mecanismos de soporte

La cama cuenta con 3 conjuntos de mecanismos de soporte instalados, y existen dos tipos disponibles:
1. El soporte de seguimiento se controla mediante un servomotor independiente que se mueve hacia arriba y hacia abajo, principalmente para brindar soporte adicional en caso de deformación excesiva en tubos largos cortados (tubos de diámetro pequeño). Cuando el mandril trasero se mueve a la posición correspondiente, el soporte auxiliar puede bajarse para evitar la deformación.
2. El soporte de rueda de diámetro variable se eleva y desciende mediante un cilindro, y se puede ajustar manualmente a diferentes posiciones de escala para soportar tuberías de diferentes tamaños.

Parte de Chuck

El mandril se divide en dos mandriles neumáticos de carrera completa, delantero y trasero, ambos con movimiento en el eje Y. El mandril trasero se encarga de sujetar y alimentar el tubo, mientras que el mandril delantero, ubicado al final de la bancada, sujeta los materiales. Ambos mandriles son accionados por servomotores para lograr una rotación síncrona.
Bajo la sujeción conjunta de dos mandriles, se puede realizar un corte de cola corta, y la cola corta de la boca puede alcanzar los 20-40 mm, al tiempo que se admite el corte de cola corta de cola más larga.
La máquina de corte de tubos de la serie TN adopta el método de movimiento y evitación del mandril, lo que permite realizar el corte con dos mandriles simultáneamente, evitando que el tubo sea demasiado largo e inestable y que la precisión sea insuficiente.

Dispositivo de eje

La viga transversal del dispositivo del eje X adopta una estructura de pórtico, soldada mediante una combinación de tubo cuadrado y placa de acero. El pórtico está fijado a la bancada, y el eje X es accionado por un servomotor que mueve la cremallera y el piñón para lograr el movimiento alternativo de la placa deslizante en la dirección X. Durante el movimiento, el interruptor de límite controla el recorrido para limitar la posición y garantizar la seguridad del funcionamiento del sistema.
Al mismo tiempo, el eje X/Z cuenta con su propia cubierta protectora para proteger la estructura interna y lograr una mejor protección y una mayor eficacia en la eliminación del polvo.
El dispositivo del eje Z permite principalmente el movimiento vertical del cabezal láser.
El eje Z puede utilizarse como eje CNC para realizar su propio movimiento de interpolación y, al mismo tiempo, puede vincularse con los ejes X e Y, y también puede activarse el control de seguimiento para satisfacer las necesidades de diferentes situaciones.

Ventajas de la máquina de corte láser de fibra para tuberías metálicas 62TN

Materiales de solicitud

La máquina de corte de metales por láser de fibra es adecuada para cortar metales como tubos de acero inoxidable, tubos de acero dulce, tubos de acero al carbono, tubos de acero aleado, tubos de acero para muelles, tuberías de hierro, tubos de acero galvanizado, tuberías de aluminio, tubos de cobre, tubos de latón, tuberías de bronce, tuberías de titanio, tubos metálicos, etc.

Industrias de aplicación

Las máquinas de corte por láser de fibra se utilizan ampliamente en la fabricación de vallas publicitarias, letreros, señalización, letras metálicas, letras LED, utensilios de cocina, letras publicitarias, procesamiento de tubos metálicos, componentes y piezas metálicas, artículos de hierro, procesamiento de chasis, estanterías y gabinetes, artesanías metálicas, artículos de arte en metal, corte de paneles de ascensores, herrajes, autopartes, marcos de gafas, piezas electrónicas, placas de identificación, etc.