側面吊り下げ構造一体型溶接ベッド
ベッドは、サイドハンギング構造と一体溶接ベッドを採用し、内部応力を除去するために焼きなまし処理を施しています。粗加工後、仕上げ加工前に振動時効処理を行うことで、工作機械の剛性と安定性を大幅に向上させ、工作機械の精度を確保しています。ACサーボモータ駆動は数値制御システムによって制御され、モータ駆動後にチャックがY方向に往復運動することで、高速移動と送り動作を実現します。Y軸ラックとリニアガイドレールは高精度製品で構成されており、伝達精度を効果的に保証します。ストローク両端のリミットスイッチが制御され、同時にハードリミット装置が設置されているため、工作機械の動作の安全性を効果的に確保します。工作機械には自動潤滑装置が装備されており、ベッドの可動部に一定間隔で潤滑油を供給し、可動部が良好な状態で動作するようにすることで、ガイドレール、ギア、ラックの耐用年数を向上させることができます。
前面給紙装置
前面送り装置は、空気シリンダによって制御される支持板を備えており、切断されたパイプが長い場合にパイプを支え、たるみを防止する。
加工対象物を切断する際、上昇したサポートシリンダーがサポートプレートを支え、パイプのたるみを防ぎます。加工対象物の切断が完了すると、上昇したサポートシリンダーはすべて格納され、加工対象物はブランキングプレートに落下し、保管場所までスライドします。シリンダーの動作はシステムによって自動的に制御されます。
前部も追従型と手動調整型に分けられます。
支援メカニズム
ベッドには3組の支持機構が設置されており、2種類から選択できます。
1. 追従サポートは独立したサーボモーターによって上下に制御され、主に長尺切断パイプ（小径パイプ）の過度な変形に対する追従サポートを行う。後部チャックが対応する位置に移動すると、補助サポートが下降して変形を回避する。
2. 可変径ホイールサポートはシリンダーによって昇降され、異なるサイズのパイプを支えるために、手動で異なるスケール位置に調整できます。
チャック・パート
チャックは前後2つの空気圧式フルストロークチャックで構成され、どちらもY方向に移動可能です。後部チャックはパイプのクランプと供給を担当し、前部チャックはベッドの端に設置され、材料のクランプを行います。前後チャックはそれぞれサーボモーターによって駆動され、同期回転を実現します。
ダブルチャックのジョイントクランプにより、ショートテール切断が可能となり、切断口のショートテールは20～40mmに達する一方、ロングテールのショートテール切断にも対応できます。
TNシリーズのパイプ切断機は、チャックの移動と回避方式を採用しており、常に2つのチャックで切断を行うことができ、パイプが長くなりすぎて不安定になったり、精度が不十分になったりすることがありません。
軸デバイス
X軸装置のクロスビームは、角型鋼管と鋼板を溶接したガントリー構造を採用しています。ガントリー部分はベッドに固定され、サーボモーターによってX軸が駆動され、ラックアンドピニオンを介してスライドプレートのX方向への往復運動を実現します。移動中、リミットスイッチがストロークを制御して位置を制限することで、システムの安全な動作を確保します。
同時に、X/Z軸には内部構造を保護するための専用のカバーが設けられており、より優れた保護効果と除塵効果を実現しています。
Z軸装置は主にレーザーヘッドの上下運動を実現する。
Z軸はCNC軸として使用して独自の補間動作を実行できるだけでなく、X軸およびY軸と連動させることができ、さまざまな状況のニーズに合わせて追従制御に切り替えることも可能です。
金属パイプ用ファイバーレーザー切断機62TNの利点
適用材料
ファイバーレーザー金属切断機は、ステンレス鋼管、軟鋼管、炭素鋼管、合金鋼管、ばね鋼管、鉄管、亜鉛メッキ鋼管、アルミニウム管、銅管、真鍮管、青銅管、チタン管、金属管などの金属切断に適しています。
応用産業
ファイバーレーザー切断機は、看板、広告、標識、看板、金属文字、LED文字、台所用品、広告文字、管状金属加工、金属部品、鉄製品、シャーシ、ラック＆キャビネット加工、金属工芸品、金属美術品、エレベーターパネル切断、ハードウェア、自動車部品、眼鏡フレーム、電子部品、ネームプレートなどの製造に広く使用されています。
