Jak se říká: každá mince má dvě strany, stejně tak i laserové řezání. Ve srovnání s tradičními technologiemi řezání, ačkoli se laserové řezací stroje hojně používají při zpracování kovů i nekovů, řezání trubek a desek ve většině odvětví, jako je lodní, reklamní, letecký, stavebnictví, výroba dárků atd., nevyhnutelně existují jak nevýhody, tak i výhody laserového řezání v procesu jeho používání.
Tradiční technologie řezání lze rozdělit na řezání plamenem, řezání plazmou, řezání vysokotlakou vodní pistolí, stříhací stroje a děrovací stroje.
Jaké jsou výhody laserového řezání
1. Ve srovnání s tradičními technologiemi řezání má laserové řezání vyšší přesnost. Protože je laserové řezání řízeno numerickým řídicím softwarem, může být přesné na milimetr. U některých tradičních způsobů řezání je to obtížné, zejména to klade nové požadavky na přesnost řezných technologií, které dnes většina průmyslových odvětví vždy řeže pravidelné nebo nepravidelné tvary. Například nůžky mohou řezat dlouhé materiály, ale lze je použít pouze pro lineární řezání.
2. Laserová řezačka pracuje s vysokoenergetickým laserem, díky čemuž řeže rychleji než plamen nebo voda. Vodní chladič dokáže udržovat teplotu laserového generátoru a laserové řezací hlavy, aby byla zajištěna nepřetržitá práce laserové řezačky. Kromě toho je vybavena známým ovladačem a softwarem, takže pracovníci hrají hlavní roli v nastavování a sledování.
3. Většina laserových řezaček pracuje s řídicí jednotkou, což snižuje chybovost a je dobré pro zvýšení míry využití materiálu. Do určité míry se laserové řezání vyhýbá zbytečnému plýtvání materiálem.
4. Díky vlastnosti laseru přináší laserové řezání vyšší kvalitu, rovnější řezný povrch a nezpůsobuje poškození ani deformace. A zřídka generuje hluk a znečištění, což je také důležitý důvod, proč je oblíbené po celém světě.
5. Většina řezacích strojů používaných laserem utrácí méně peněz za opravy.
Jaké jsou nevýhody laserového řezání
Jedním slovem, nevýhody laserového řezání se projevují především v omezené tloušťce materiálu, vysoké pořizovací ceně a omezené délce obrobku.
1. Na rozdíl od řezání vodní pistolí a řezání plamenem, kovy jako hliník, měď a vzácné kovy ovlivňují životnost laserového řezacího stroje a mohou vést k vyšším nákladům. Je to proto, že jejich vlnová délka odráží většinu laseru.
2. Tloušťka laserového řezání je obvykle při laserovém řezání omezená. Například mnoho nízkovýkonných laserových řezacích strojů dokáže řezat materiály tenčí než 12 mm. Naproti tomu vodní řezání dokáže řezat materiály o tloušťce větší než 100 mm, nicméně produkuje nejvíce znečišťujících látek.
3. Laserové řezací stroje jsou obvykle drahé. Laserové řezačky s výkonem 1 kW vždy stojí tisíce dolarů. Pokud chcete řezat hliník, měď, vzácné kovy nebo těžké materiály, musíte si koupit stroje s vyšším výkonem nebo vyměnit jejich části, například laserový generátor nebo laserovou řezací hlavu.
Měli bychom svědomitě analyzovat výhody a nevýhody laserového řezání. S rozvojem technologií a trhu se bude laserové řezání neustále zlepšovat. A věřím, že bude v budoucnu na trhu i u našich zákazníků populární. Nicméně bez ohledu na to, který model si chcete koupit, záleží hlavně na vaší aktuální situaci.
Všechny naše stroje jsou vyrobeny v nejvyšší kvalitě a zároveň vám poskytneme lepší služby. Důvěřujte nám a vítáme vás, když se obrátíte na společnost LX International trading co., ltd.
Čas zveřejnění: 25. ledna 2022
