Kao što se kaže: svaka medalja ima dvije strane, tako i lasersko rezanje. U poređenju s tradicionalnim tehnologijama rezanja, iako se lasersko rezanje široko koristi u obradi metala i nemetala, rezanju cijevi i ploča, u većini industrija, poput brodogradnje, oglašavanja, avio-industrije, građevinarstva, izrade poklona i tako dalje, ne može izbjeći i nedostatke i prednosti laserskog rezanja u procesu korištenja.
Tradicionalne tehnologije rezanja mogu se podijeliti na rezanje plamenom, rezanje plazmom, rezanje vodenim pištoljem pod visokim pritiskom, mašine za mazanje i mašine za probijanje.

Koje su prednosti laserskog rezanja
1. U poređenju sa tradicionalnim tehnologijama rezanja, lasersko rezanje posjeduje veću tačnost. Budući da se lasersko rezanje kontroliše pomoću softvera za numeričko upravljanje, može biti tačno do milimetra. To je teško postići kod nekih tradicionalnih načina rezanja, posebno kada se postavljaju novi zahtjevi za preciznost tehnologija rezanja, jer većina industrija sada reže pravilne ili nepravilne oblike. Na primjer, mašine za rezanje mogu rezati duge materijale, ali se mogu koristiti samo za linearno rezanje.
2. Laserski rezač radi s visokoenergetskim laserom, što omogućava brže rezanje od rezanja plamenom ili vodom. Hladnjak vode može održavati temperaturu laserskog generatora i glave za rezanje kako bi se osigurao kontinuiran rad laserskog rezača. Osim toga, opremljen je poznatim kontrolerom i softverom, a radnici uglavnom imaju ulogu podešavanja i posmatranja.
3. Većina laserskih rezača radi s kontrolerom, što smanjuje stopu grešaka i dobro je za povećanje stope iskorištenja materijala. U određenoj mjeri, lasersko rezanje izbjegava nepotrebno rasipanje materijala.
4. Zbog svojstava lasera, lasersko rezanje će donijeti viši kvalitet, ravniju površinu reza i neće uzrokovati oštećenja i deformacije. Također rijetko stvara buku i zagađivače, što je također važan razlog zašto je poznato u cijelom svijetu.
5. Većina mašina za rezanje koje se koriste s laserom jednostavno troši manje novca na popravke.

Koji su nedostaci laserskog rezanja
Ukratko, nedostaci laserskog rezanja uglavnom se odnose na ograničenje materijala, debljinu radnog materijala i visoku cijenu.
1. Za razliku od rezanja vodenim pištoljem i rezanja plamenom, metali poput aluminija, bakra i rijetkih metala utjecat će na vijek trajanja laserske mašine za rezanje i možda će potrošiti više novca. To je zato što njihova valna dužina reflektira većinu lasera.
2. Obično je debljina laserskog rezanja ograničena kada se koristi lasersko rezanje. Na primjer, mnoge mašine za lasersko rezanje male snage mogu rezati materijale tanje od 12 mm. Nasuprot tome, rezanje vodom može rezati materijale debljine veće od 100 mm, međutim, ono generiše najviše zagađivača.
3. Normalno, mašina za lasersko rezanje je skupa. Laserski rezač od 1 kW uvijek košta hiljade dolara. Ako želite rezati aluminijum, bakar, rijetke metale ili teške materijale, morate kupiti mašine veće snage ili zamijeniti njihove dijelove, na primjer, laserski generator ili glavu za lasersko rezanje.

Trebali bismo savjesno analizirati prednosti i nedostatke laserskog rezanja. Razvojem tehnologije i tržišta, lasersko rezanje će se kontinuirano poboljšavati. Vjerujem da će biti popularno na budućem tržištu i među našim kupcima. Međutim, bez obzira koji model želite kupiti, to uglavnom ovisi o vašoj stvarnoj situaciji.
Svi naši strojevi proizvedeni su od najvišeg kvaliteta, a istovremeno ćemo vam pružiti bolju uslugu. Molimo vas da nam vjerujete i da nas kontaktirate u LX International trading co., ltd.
Vrijeme objave: 25. januar 2022.