Як кажуць, у кожнай медалі ёсць два бакі, тое ж самае тычыцца і лазернай рэзкі. У параўнанні з традыцыйнымі тэхналогіямі рэзкі, хоць лазерная рэзка шырока выкарыстоўваецца ў апрацоўцы металаў і неметалаў, разразанні труб і пліт у большасці галін прамысловасці, такіх як суднабудаванне, рэклама, авіяцыя, будаўніцтва, выраб падарункаў і г.д., яна не можа пазбегнуць як недахопаў, так і пераваг лазернай рэзкі ў працэсе яе выкарыстання.
Традыцыйныя тэхналогіі рэзкі можна падзяліць на газапалымяную рэзку, плазменную рэзку, рэзку пад высокім ціскам з дапамогай вадзянога пісталета, стрыжку і прабіўку.
Якія перавагі лазернай рэзкі
1. У параўнанні з традыцыйнымі тэхналогіямі рэзкі, лазерная рэзка валодае больш высокай дакладнасцю. Дзякуючы таму, што лазерная рэзка кіруецца праграмным забеспячэннем з лікавым праграмным кіраваннем, яна можа быць дакладнай да міліметра. Гэта складана для некаторых традыцыйных спосабаў рэзкі, асабліва гэта вылучае новыя патрабаванні да дакладнасці тэхналогій рэзкі, бо большасць галін прамысловасці цяпер рэжуць рэгулярную або няправільную форму. Напрыклад, нажніцы могуць рэзаць доўгія матэрыялы, але іх можна выкарыстоўваць толькі для лінейнай рэзкі.
2. Лазерны разак працуе з высокаэнергетычным лазерам, што дазваляе яму рэзаць хутчэй, чым пры рэзцы полымем або вадой. А вадзяны ахаладжальнік можа падтрымліваць тэмпературу лазернага генератара і лазернай рэжучай галоўкі, каб забяспечыць бесперапынную працу лазернага разака. Акрамя таго, ён абсталяваны вядомым кантролерам і праграмным забеспячэннем, таму рабочыя ў асноўным выконваюць ролю рэгулявання і назірання.
3. Большасць лазерных разакоў працуюць з кантролерам, што зніжае ўзровень памылак і спрыяе павышэнню каэфіцыента выкарыстання матэрыялу. У пэўнай ступені лазерная рэзка дазваляе пазбегнуць непатрэбных адходаў матэрыялу.
4. Дзякуючы ўласцівасцям лазера, лазерная рэзка забяспечвае больш высокую якасць, больш роўную паверхню рэзкі і не выклікае разбурэнняў і дэфармацый. Акрамя таго, яна рэдка стварае шум і забруджванне навакольнага асяроддзя, што таксама з'яўляецца важнай прычынай яе папулярнасці ва ўсім свеце.
5. Большасць рэжучых станкоў, якія выкарыстоўваюцца з дапамогай лазера, проста трацяць менш грошай на рамонт.
Якія недахопы лазернай рэзкі
Адным словам, недахопы лазернай рэзкі ў асноўным тычацца абмежаванасці матэрыялаў, таўшчыні апрацоўваемых матэрыялаў і дарагога кошту пакупкі.
1. У адрозненне ад воднай і газавай рэзкі, такія металы, як алюміній, медзь і рэдкія металы, уплываюць на тэрмін службы лазернай рэзкі і, магчыма, прыводзяць да большых выдаткаў. Гэта таму, што даўжыня хвалі, якую яны адлюстроўваюць, большая частка лазернага выпраменьвання.
2. Звычайна таўшчыня лазернай рэзкі абмежаваная пры выкарыстанні лазернай рэзкі. Напрыклад, многія лазерныя рэзальныя станкі малой магутнасці могуць рэзаць матэрыялы танчэйшыя за 12 мм. Наадварот, водная рэзка можа рэзаць матэрыялы таўшчынёй больш за 100 мм, аднак яна стварае найбольш забруджвальных рэчываў.
3. Звычайна лазерны рэжучы станок дарагі. Лазерны рэжучы станок магутнасцю 1 кВт заўсёды каштуе тысячы долараў. Калі вы хочаце рэзаць алюміній, медзь, рэдкія металы або цяжкія матэрыялы, вам трэба купіць больш магутныя станкі або замяніць іх часткі, напрыклад, лазерны генератар або лазерную рэжучую галоўку.
Нам варта старанна прааналізаваць перавагі і недахопы лазернай рэзкі. З развіццём тэхналогій і рынку лазерная рэзка будзе пастаянна ўдасканальвацца. І я лічу, што яна будзе папулярнай на будучым рынку і сярод нашых кліентаў. Аднак, якую б мадэль вы ні купілі, гэта ў асноўным залежыць ад вашай рэальнай сітуацыі.
Усё наша абсталяванне выраблена найвышэйшай якасці, у той жа час мы прапануем вам лепшы сэрвіс. Калі ласка, даверцеся нам і звяжыцеся з LX International trading co., ltd.
Час публікацыі: 25 студзеня 2022 г.
