தூள் ஊட்ட முனை
1. மூன்று வழி/நான்கு வழி ஒருங்கச்சுத் தூள் ஊட்டும் முனை: தூளானது மூன்று வழி/நான்கு வழியிலிருந்து நேரடியாக வெளியேற்றப்பட்டு, ஒரே புள்ளியில் குவிகிறது. இந்தக் குவிப்புப் புள்ளி சிறியது, தூளின் திசையானது புவியீர்ப்பு விசையால் குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகிறது, மற்றும் அதன் திசைத்தன்மை சிறப்பாக உள்ளது. இது முப்பரிமாண லேசர் மறுசீரமைப்பு மற்றும் 3D அச்சிடுதலுக்கு ஏற்றது.
2. வளைய வடிவ ஒருங்கச்சு தூள் ஊட்டும் முனை: தூளானது மூன்று அல்லது நான்கு வழிகள் வழியாக உள்ளிடப்பட்டு, உள்ளக ஒருபடித்தாக்கல் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, ஒரு வளையமாக வெளியேறி குவிகிறது. இந்தக் குவிப்புப் புள்ளி ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாகவும், ஆனால் அதிக சீராகவும் இருப்பதால், பெரிய புள்ளிகளைக் கொண்ட லேசர் உருக்குதலுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. 30°-க்குள் சாய்வுக் கோணம் கொண்ட லேசர் உறைப்பூச்சுக்கும் இது ஏற்றது.
3. பக்கவாட்டு பவுடர் செலுத்தும் முனை: எளிய கட்டமைப்பு, குறைந்த செலவு, வசதியான நிறுவல் மற்றும் சரிசெய்தல்; பவுடர் வெளியேறும் துளைகளுக்கு இடையேயான தூரம் அதிகம், மேலும் பவுடர் மற்றும் ஒளியின் கட்டுப்படுத்தும் திறன் சிறப்பாக உள்ளது. இருப்பினும், லேசர் கற்றையும் பவுடர் உள்ளீடும் சமச்சீரற்றவை, மற்றும் ஸ்கேனிங் திசை வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது, எனவே இது எந்தத் திசையிலும் ஒரு சீரான கிளாடிங் அடுக்கை உருவாக்க முடியாது, ஆகையால் இது 3D கிளாடிங்கிற்கு ஏற்றதல்ல.
4. பட்டை வடிவ தூள் ஊட்டும் முனை: இருபுறமும் தூள் உள்ளிடப்பட்டு, தூள் வெளியீட்டுத் தொகுதியால் ஒருபடித்தாக்கல் செயல்முறைக்குப் பிறகு, பட்டை வடிவத் தூள் வெளியேற்றப்பட்டு, ஒரே இடத்தில் ஒன்றுசேர்ந்து 16மிமீ*3மிமீ (விருப்பத்திற்கேற்ப மாற்றியமைக்கக்கூடிய) பட்டை வடிவத் தூள் புள்ளியை உருவாக்குகிறது. மேலும், இதற்கேற்ற பட்டை வடிவப் புள்ளிகளின் சேர்க்கையானது, பெரிய அளவிலான லேசர் மேற்பரப்பு பழுதுபார்ப்பை சாத்தியமாக்கி, செயல்திறனைப் பெருமளவில் மேம்படுத்துகிறது.
தூள் ஊட்டி
இரட்டை குழல் வெடிமருந்து ஊட்டி முக்கிய அளவுருக்கள்
பவுடர் ஃபீடர் மாடல்: EMP-PF-2-1
தூள் வழங்கும் உருளை: இரட்டை உருளை தூள் வழங்கும் அமைப்பு, PLC மூலம் சுயாதீனமாக கட்டுப்படுத்தக்கூடியது
கட்டுப்பாட்டு முறை: பிழைதிருத்தம் மற்றும் உற்பத்தி முறைக்கு இடையே விரைவாக மாறுதல்
பரிமாணங்கள்: 600மிமீX500மிமீX1450மிமீ (நீளம், அகலம் மற்றும் உயரம்)
மின்னழுத்தம்: 220VAC, 50HZ;
திறன்: ≤1kw
அனுப்பக்கூடிய தூள் துகளின் அளவு: 20-200μm
தூள் வழங்கும் வட்டின் வேகம்: 0-20 ஆர்பிஎம் வரை படிப்படியான வேகக் கட்டுப்பாடு;
தூள் ஊட்டும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் துல்லியத்தன்மை: <±2%;
தேவையான வாயு மூலம்: நைட்ரஜன்/ஆர்கான்
மற்றவை: செயல்பாட்டு இடைமுகத்தை தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்கலாம்.
லேசர் பைரோமீட்டர்
லேசர் தணித்தல், மேற்பூச்சு மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை போன்ற மூடிய-சுற்று வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, விளிம்புகள், துருத்தல்கள் அல்லது துளைகளின் கடினப்படுத்தும் வெப்பநிலையைத் துல்லியமாகப் பராமரிக்க முடியும்.
சோதனை வெப்பநிலை வரம்பு 700℃ முதல் 2500℃ வரை ஆகும்.
10kHz வரையிலான மூடிய-சுற்று கட்டுப்பாடு.
சக்திவாய்ந்த மென்பொருள் தொகுப்புகளுக்கான
செயல்முறை அமைப்பு, காட்சிப்படுத்தல், மற்றும்
தரவு சேமிப்பு.
ஆட்டோமேஷன் லைனுக்கான 24V டிஜிட்டல் மற்றும் அனலாக் 0-10V உள்ளீடு/வெளியீடு கொண்ட தொழில்துறை உள்ளீடு/வெளியீடு டெர்மினல்கள்
ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் லேசர் இணைப்பு.
லேசர் உறைப்பூச்சின் நன்மைகள்
லேசர் உறைப்பூச்சு பயன்பாடுகள்
●வாகனத் துறையில், என்ஜின் வால்வுகள், சிலிண்டர் பள்ளங்கள், பற்சக்கரங்கள், புகைப்போக்கி வால்வு இருக்கைகள் மற்றும் அதிக தேய்மான எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத் தேவைப்படும் சில பாகங்கள்;
●விண்வெளித் துறையில், டைட்டானியம் கலப்புலோகங்களின் அதிக உராய்வுக் குணகம் மற்றும் குறைந்த தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் போன்ற குறைபாடுகளைத் தீர்ப்பதற்காக, சில கலப்புலோகத் தூள்கள் அவற்றின் மேற்பரப்பில் பூசப்படுகின்றன;
●அச்சுத் தொழிற்துறையில் அச்சின் மேற்பரப்பு லேசர் கிளாடிங் மூலம் பதப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அதன் மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மை, தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு ஆகியவை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் மேம்படுத்தப்படுகின்றன;
●எஃகுத் தொழிற்துறையில் உருளைகளுக்கு லேசர் பூச்சுப் பயன்படுத்துவது மிகவும் பரவலாகியுள்ளது.
அளவுரு
லேசர் கிளாடிங்கின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை
அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பில் உறைப்பூச்சுப் பொருட்களைச் சேர்த்து, பின்னர் உயர் ஆற்றல் அடர்த்தி கொண்ட லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்தி அதனை அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள மெல்லிய அடுக்கோடு உருக்கி இணைப்பதன் மூலம், உலோகவியல் பிணைப்புள்ள ஒரு உறைப்பூச்சு அடுக்கு அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பில் உருவாக்கப்படுகிறது.
நாம் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்
லேசர் கிளாடிங் உங்களுக்குப் பொருத்தமானதா என்பதைத் தெரிந்துகொள்ள விரும்பினால், நீங்கள் பின்வரும் விஷயங்களைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
1. உங்கள் தயாரிப்பு என்ன பொருளால் ஆனது; எந்தப் பொருளுக்கு மேல் உறை தேவைப்படுகிறது;
2. பொருளின் வடிவம் மற்றும் அளவு குறித்து, புகைப்படங்களை வழங்குவது சிறந்தது;
3. உங்களுக்கான குறிப்பிட்ட செயலாக்கத் தேவைகள்: செயலாக்க நிலை, அகலம், தடிமன் மற்றும் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகான பொருளின் செயல்திறன்;
4. செயலாக்கத் திறன் தேவைப்படுகிறது;
5. செலவுத் தேவை என்ன?
6. லேசரின் வகை (ஒளியிழை அல்லது குறைக்கடத்தி), அதன் ஆற்றல் மற்றும் விரும்பிய குவிய அளவு; அது ஒரு துணை ரோபோவா அல்லது இயந்திரக் கருவியா என்பது;
7. லேசர் கிளாடிங் செயல்முறை உங்களுக்குப் பரிச்சயமானதா மற்றும் உங்களுக்குத் தொழில்நுட்ப உதவி தேவையா?
8. லேசர் கிளாடிங் தலையின் எடைக்கு ஏதேனும் துல்லியமான தேவை உள்ளதா (குறிப்பாக, ரோபோவைத் தாங்கும்போது அதன் சுமையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்);
9. விநியோக நேரத் தேவை என்ன?
10. உங்களுக்குச் சரிபார்ப்பு (ஆதரவுச் சரிபார்ப்பு) தேவையா?
