Stroji za lasersko rezanje z optičnimi vlakni so se postopoma pojavili v vseh kotičkih našega življenja. Stroji za lasersko rezanje se uporabljajo predvsem pri obdelavi pločevine, oglaševanju, kuhinjskih pripomočkih in drugih panogah. Lasersko rezanje je bolj primerno za industrijo. Uporablja se lahko za rezanje velikih kovinskih materialov, kar ima številne prednosti, ki se jim drugi stroji ne morejo kosati. Pri projektih obdelave kovin so nekateri ključni dejavniki pripomogli k popularizaciji tehnologije laserskega rezanja. Prvič, lasersko rezanje ima neprimerljivo natančnost, kar je velika prednost tradicionalne tehnologije rezanja. Poleg tega lasersko rezanje zagotavlja prvovrstno zmogljivost, dokler je potrebno čisto rezanje in bolj gladki robovi, saj lahko laserska energija za rezanje z visoko fokusiranim žarkom vzdržuje strogo toleranco okoli želenega območja reza. Katere so glavne prednosti pri praktični uporabi laserskega rezalnega stroja?
Prednosti vlakenskih laserjev pred drugimi vrstami laserske moči
1. Največja prednost: sklopljena svetloba je postala fleksibilno vlakno. To je prva prednost vlakenskih laserjev pred drugimi vrstami. Ker je svetloba že v vlaknu, jo je enostavno dostaviti do premičnega fokusnega elementa. V tem primeru je zelo pomembno za lasersko rezanje, varjenje in zlaganje kovin in polimerov.
2. Visoka izhodna moč. To je druga prednost vlakenskih laserjev pred drugimi vrstami. Vlaknasti laserji imajo aktivno območje dolgo več kilometrov in zato lahko zagotovijo zelo visok optični dobiček. Pravzaprav lahko podpirajo neprekinjeno izhodno moč na ravni kilovatov zaradi visokega razmerja med površino in prostornino vlakna, kar omogoča učinkovito hlajenje.
3. Visoka optična kakovost: Valovodne lastnosti vlakna zmanjšajo ali odpravijo toplotno popačenje optične poti, kar pogosto povzroči visokokakovosten žarek z omejeno difrakcijo. Kompaktna velikost: Če primerjamo vlakenske laserje, paličaste ali plinske laserje primerljive moči, je mogoče vlakna upogibati in zvijati, da prihranimo prostor.
4. Nižji stroški lastništva.
V tem primeru sodobna tehnologija uporablja vlakenske laserje za ustvarjanje visokozmogljivih naprav s površinskimi akustičnimi valovi (SAW). Ti laserji povečajo izkoristek in znižajo stroške lastništva v primerjavi s starejšimi trdnimi laserji. Stroj za rezanje z vlakenskim laserjem ne povzroča popačenj in ima dobro prilagodljivost materialom. Ne glede na material ga je mogoče rezati z enkratnim preciznim hitrim prototipiranjem z laserjem. Njegova reža je ozka in kakovost rezanja je dobra. Omogoča samodejno postavitev rezanja, gnezdenje, izboljša stopnjo izkoriščenosti materiala in ima dobre ekonomske koristi.
5. Visoka kakovost rezanja
Zaradi majhne laserske pike, visoke gostote energije in hitre hitrosti rezanja lahko lasersko rezanje doseže boljšo kakovost rezanja. Rez je ozek, obe strani reže sta vzporedni in pravokotni na površino, dimenzijska natančnost rezanih delov pa je visoka. Rezalna površina je gladka in lepa ter se lahko uporablja celo kot zadnji korak obdelave brez strojne obdelave, deli pa se lahko uporabijo neposredno.
6. Nizka izguba
Laserski rezalni stroj ima hitro hitrost rezanja, visoko stopnjo avtomatizacije, enostavno upravljanje in nizko delovno intenzivnost, kar lahko znatno zmanjša potrebo po delovni sili, hkrati pa je potreba po potrošnem materialu na splošno nizka. Dnevna potrošna materiala sta le plin in hladilna voda. Poleg tega je brez onesnaževanja in okolju prijazen.
Čas objave: 19. september 2022
