Maszyny do cięcia laserem światłowodowym stopniowo pojawiały się we wszystkich zakątkach naszego życia. Maszyny do cięcia laserowego są głównie używane w obróbce blach, produkcji reklam, przyborach kuchennych i innych gałęziach przemysłu. Cięcie laserowe jest bardziej odpowiednie dla przemysłu. Może być używane do cięcia dużych materiałów metalowych, co ma wiele zalet, których inne maszyny nie mogą dorównać. W projektach obróbki metali, kilka kluczowych czynników pomogło spopularyzować technologię cięcia laserowego. Po pierwsze, cięcie laserowe ma niezrównaną precyzję, co jest wielką zaletą tradycyjnej technologii cięcia. Ponadto, cięcie laserowe gwarantuje pierwszorzędną wydajność, o ile potrzebne jest czyste cięcie i gładsze krawędzie, ponieważ cięcie energią laserową z silnie skupioną wiązką może zachować ścisłą tolerancję wokół pożądanego obszaru cięcia. W praktycznym zastosowaniu maszyny do cięcia laserowego, jakie są główne zalety?
Zalety laserów światłowodowych w porównaniu z innymi typami mocy lasera
1. Największa zaleta: sprzężone światło stało się elastycznym włóknem. To pierwsza zaleta laserów światłowodowych w porównaniu z innymi typami. Ponieważ światło jest już we włóknie, łatwo jest dostarczyć światło do ruchomego elementu ogniskującego. W tym przypadku jest to bardzo ważne w przypadku cięcia laserowego, spawania i gięcia metali i polimerów.
2. Wysoka moc wyjściowa. To druga zaleta laserów światłowodowych w porównaniu z innymi typami. Lasery światłowodowe mają obszar aktywny o długości kilku kilometrów i dlatego mogą zapewniać bardzo wysoki zysk optyczny. W rzeczywistości mogą obsługiwać ciągłą moc wyjściową na poziomie kilowatów ze względu na wysoki stosunek powierzchni do objętości włókna, co umożliwia wydajne chłodzenie.
3. Wysoka jakość optyczna: Właściwości światłowodowe włókna redukują lub eliminują zniekształcenia termiczne ścieżki optycznej, co często skutkuje wiązką wysokiej jakości o ograniczonej dyfrakcji. Kompaktowy rozmiar: Porównując lasery światłowodowe, prętowe lub gazowe o porównywalnej mocy, włókna można wyginać i zwijać, aby zaoszczędzić miejsce.
4. Niższe koszty posiadania.
W tym przypadku nowoczesna technologia wykorzystuje lasery światłowodowe do tworzenia urządzeń o wysokiej wydajności wykorzystujących powierzchniowe fale akustyczne (SAW). Lasery te zwiększają wydajność i obniżają koszty posiadania w porównaniu ze starszymi laserami półprzewodnikowymi. Maszyna do cięcia laserem światłowodowym nie powoduje żadnych zniekształceń i ma dobrą adaptowalność materiału. Niezależnie od materiału, można go ciąć za pomocą jednorazowego precyzyjnego szybkiego prototypowania za pomocą lasera. Jego szczelina jest wąska, a jakość cięcia jest dobra. Może osiągnąć automatyczny układ cięcia, zagnieżdżanie, poprawić wskaźnik wykorzystania materiału i przynieść dobre korzyści ekonomiczne.
5. Wysoka jakość cięcia
Ze względu na małą plamkę lasera, wysoką gęstość energii i dużą prędkość cięcia, cięcie laserowe może zapewnić lepszą jakość cięcia. Nacięcie jest wąskie, dwie strony szczeliny są równoległe, a prostopadłość do powierzchni jest dobra, a dokładność wymiarowa ciętych części jest wysoka. Powierzchnia cięcia jest gładka i piękna, a nawet może być stosowana jako ostatni etap obróbki bez obróbki mechanicznej, a części można używać bezpośrednio.
6. Niskie straty
Maszyna do cięcia laserowego charakteryzuje się dużą prędkością cięcia, wysokim stopniem automatyzacji, łatwą obsługą i niską intensywnością pracy, co może znacznie zmniejszyć zapotrzebowanie na siłę roboczą, a jednocześnie zapotrzebowanie na materiały eksploatacyjne jest niskie, ogólnie rzecz biorąc. Codziennymi materiałami eksploatacyjnymi są tylko gaz i woda chłodząca. Jest również wolna od zanieczyszczeń i przyjazna dla środowiska.
Czas publikacji: 19-09-2022
