Optyske glêstriedlasersnijmasines binne stadichoan yn alle hoeken fan ús libben ferskynd. Lasersnijmasines wurde benammen brûkt yn plaatmetaalferwurking, reklameproduksje, keukengerei en oare yndustryen. Lasersnijden is geskikter foar de yndustry. It kin brûkt wurde om grutte metalen materialen te snijen, wat in protte foardielen hat dy't oare masines net kinne evenarje. Yn metaalferwurkingsprojekten hawwe guon wichtige faktoaren holpen om de lasersnijtechnology te popularisearjen. Earst hat lasersnijden ongeëvenaarde presyzje, wat in grut foardiel is fan tradisjonele snijtechnology. Derneist garandearret lasersnijden earsteklasse prestaasjes salang't skjin snijden en glêdere rânen nedich binne, om't de laserenerzjy dy't mei in heul rjochte striel snien wurdt in strange tolerânsje om it winske snijgebiet kin behâlde. Wat binne de wichtichste foardielen yn 'e praktyske tapassing fan lasersnijmasines?
De foardielen fan glêstriedlasers boppe oare laserkrêfttypen
1. It grutste foardiel: it keppele ljocht is in fleksibele glêstried wurden. Dit is it earste foardiel fan glêstriedlasers boppe oare typen. Omdat it ljocht al yn 'e glêstried sit, is it maklik om it ljocht nei it beweechbere fokuselemint te leverjen. Yn dit gefal is it tige wichtich foar lasersnijden, lassen en vouwen fan metalen en polymearen.
2. Hege útfierkrêft. Dit is it twadde foardiel fan glêstriedlasers boppe oare typen. Glastriedlasers hawwe in aktyf gebiet fan ferskate kilometers lang en kinne dêrom in heul hege optyske winst leverje. Eins kinne se trochgeande útfierkrêft op kilowattnivo stypje fanwegen de hege oerflak-folumeferhâlding fan 'e glêstried dy't effisjinte koeling mooglik makket.
3. Hege optyske kwaliteit: De golfliedereigenskippen fan 'e glêstried ferminderje of eliminearje termyske ferfoarming fan it optyske paad, wat faak resulteart yn in diffraksjebeheinde striel fan hege kwaliteit. Kompakte grutte: Troch glêstriedlasers, staaf- of gaslasers fan fergelykbere krêft te fergelykjen, kinne glêstrieds bûgd en oprold wurde om romte te besparjen.
4. Legere kosten fan eigendom.
Yn dit gefal brûkt moderne technology glêstriedlasers om hege prestaasjes oerflakakoestyske weach (SAW) apparaten te meitsjen. Dizze lasers ferheegje de opbringst en legere kosten fan eigendom yn ferliking mei âldere fêste-steat lasers. In glêstriedlasersnijmasine kin gjin ferfoarming ferwurkje en hat in goede materiaaloanpasberens. Nettsjinsteande it materiaal kin it snien wurde troch ienmalige presyzje rappe prototyping mei laser. De sleuf is smel en de snijkwaliteit is goed. It kin automatyske snijlayout en nêsten berikke, it ferbetterjen fan it materiaalgebrûk en in goed ekonomysk foardiel.
5. Hege snijkwaliteit
Troch de lytse laserspot, hege enerzjytichtens en hege snijsnelheid kin lasersnijden in bettere snijkwaliteit krije. De ynsnijing is smel, de twa kanten fan 'e sleuf binne parallel en de loodrechte posysje op it oerflak is goed, en de dimensjonele krektens fan 'e snijde ûnderdielen is heech. It snijflak is glêd en moai, en it kin sels brûkt wurde as de lêste ferwurkingsstap sûnder masinearing, en de ûnderdielen kinne direkt brûkt wurde.
6. Leech ferlies
De lasersnijmasine hat in hege snijsnelheid, in hege mjitte fan automatisearring, maklike operaasje en lege arbeidsintensiteit, wat de fraach nei arbeid sterk ferminderje kin, en tagelyk is de fraach nei ferbrûksartikelen oer it algemien leech. Deistige ferbrûksartikelen binne allinich gas en koelwetter. It is ek fersmoargingsfrij en miljeufreonlik.
Pleatsingstiid: 19 septimber 2022
