Poederfiedingsnozzle
1. Trije-wei/fjouwer-wei koaksiale poeierfiedingspûd: it poeier wurdt direkt útfierd fan 'e trije-wei/fjouwer-wei, konvergearre op ien punt, it konverginsjepunt is lyts, de poeierrjochting wurdt minder beynfloede troch swiertekrêft, en de rjochting is goed, geskikt foar trijediminsjonale laserrestauraasje en 3D-printsjen.
2. Ringfoarmige koaksiale poeierfiedingsnozzle: It poeier wurdt ynfierd fia trije of fjouwer kanalen, en nei ynterne homogenisaasjebehanneling wurdt it poeier yn in ring útfierd en konvergearret. It konverginsjepunt is relatyf grut, mar unifoarmer, en is geskikter foar lasersmelting mei grutte plakken. It is geskikt foar laserbekleding mei in hellingshoeke binnen 30°.
3. Sydlike poeierfiedingsnozzle: ienfâldige struktuer, lege kosten, handige ynstallaasje en oanpassing; de ôfstân tusken poeierútlaten is grut, en de kontrôleerberens fan poeier en ljocht is better. De laserstriel en poeierynfier binne lykwols asymmetrysk, en de scanrjochting is beheind, sadat it gjin unifoarme bekledingslaach yn elke rjochting kin generearje, dus it is net geskikt foar 3D-bekleding.
4. Staaffoarmige poeierfiedingsnozzle: poeierynfier oan beide kanten, nei homogenisaasjebehanneling troch de poeierútfiermodule, útfierd staaffoarmich poeier, en sammele op ien plak om in 16mm * 3mm (oanpasbere) stripfoarmige poeierflek te foarmjen, en de oerienkommende De kombinaasje fan stripfoarmige plakken kin grutformaat laseroerflakreparaasje realisearje en de effisjinsje sterk ferbetterje.
Poederfeeder
Haadparameters fan dûbele barrel poeierfeeder
Poeierfeedermodel: EMP-PF-2-1
Poederfieding silinder: dûbele silinder poederfieding, PLC ûnôfhinklik kontrolearber
Kontrôlemodus: snelle wikseling tusken debuggen en produksjemodus
Ofmjittings: 600mmX500mmX1450mm (lingte, breedte en hichte)
Spanning: 220VAC, 50HZ;
Krêft: ≤1kw
Ferstjoerbere poeierpartikelgrutte: 20-200μm
Poederfeedskiifsnelheid: 0-20 rpm stapleaze snelheidsregeling;
Werhellingskrektens fan poeierfieding: <±2%;
Ferplichte gasboarne: Stikstof/Argon
Oaren: De operaasje-ynterface kin oanpast wurde neffens easken
Laserpyrometer
Sletten-loop temperatuerkontrôle, lykas laserbluskjen, bekleding en oerflakbehanneling, kin de ferhurdingstemperatuer fan rânen, útsteksels of gatten sekuer behâlde.
It temperatuerberik fan 'e test is fan 700 ℃ oant 2500 ℃.
Sletten-loop kontrôle, oant 10kHz.
Krêftige softwarepakketten foar
prosesopset, fisualisaasje, en
gegevensopslach.
Yndustriële l/O-terminals mei 24V digitale en analoge 0-10V l/O foar automatisearringsline
yntegraasje en laserferbining.
Foardielen fan laserbekleding
Laserbekledingstapassingen
● Yn 'e auto-yndustry, lykas motorkleppen, silindergroeven, gears, útlaatklepsitten en guon ûnderdielen dy't hege wearzebestindigens, waarmtebestindigens en korrosjebestindigens fereaskje;
● Yn 'e loftfeartsektor wurde guon legearingpoeiers op it oerflak fan titaniumlegeringen oanbrocht om it probleem fan titaniumlegeringen op te lossen. Neidielen fan hege wriuwingskoëffisjint en minne wearbestindigens;
● Nei't it oerflak fan 'e mal yn' e malyndustry behannele is mei laserbekleding, binne de oerflakhurdens, wearbestindigens en hege temperatuerresistinsje signifikant ferbettere;
● De tapassing fan laserbekleding foar rollen yn 'e stielyndustry is tige gewoan wurden.
parameter
Wurkprinsipe fan laserbekleding
Troch it tafoegjen fan bekledingsmaterialen oan it oerflak fan it substraat en it brûken fan in laserstriel mei hege enerzjytichtens om it tegearre te fusearjen mei de tinne laach op it substraatoerflak, wurdt in metallurgysk ferbûne bekledingslaach foarme op it oerflak fan it substraat.
Wy moatte witte
As jo witte wolle oft laserbekleding geskikt is foar jo, moatte jo de folgjende punten fertelle:
1. Hokker materiaal is jo produkt; hokker materiaal hat bekleding nedich;
2. De foarm en grutte fan it produkt, it is it bêste om foto's te jaan;
3. Jo spesifike ferwurkingseasken: ferwurkingsposysje, breedte, dikte en produktprestaasjes nei ferwurking;
4. Ferwurkingseffisjinsje nedich;
5. Wat is de kosteneask?
6. It type laser (optyske glêstried of healgeleider), hoefolle krêft, en de winske fokusgrutte; oft it in stypjende robot of in masine-ark is;
7. Binne jo bekend mei it lasercladdingproses en hawwe jo technyske stipe nedich;
8. Is der in krekte eask foar it gewicht fan 'e laserbekledingskop (benammen de lading fan 'e robot moat yn oerweging nommen wurde by it stypjen fan 'e robot);
9. Wat is de easken foar levertiid?
10. Hawwe jo proefdruk nedich (stipeproefdruk)
