Optiset kuitulaserleikkauskoneet ovat vähitellen ilmestyneet elämäämme joka puolelle. Laserleikkauskoneita käytetään pääasiassa ohutlevyjen työstössä, mainostuotannossa, keittiövälineissä ja muilla teollisuudenaloilla. Laserleikkaus sopii paremmin teollisuudelle. Sitä voidaan käyttää suurten metallimateriaalien leikkaamiseen, ja sillä on monia etuja, joihin muut koneet eivät pysty. Metallinjalostusprojekteissa laserleikkaustekniikan suosioon ovat vaikuttaneet useat keskeiset tekijät. Ensinnäkin laserleikkauksella on vertaansa vailla oleva tarkkuus, mikä on perinteisen leikkaustekniikan suuri etu. Lisäksi laserleikkaus takaa ensiluokkaisen suorituskyvyn, kunhan tarvitaan puhdasta leikkausta ja tasaisempia reunoja, koska laserleikkausenergian avulla erittäin fokusoidulla säteellä voidaan ylläpitää tiukka toleranssi halutun leikkausalueen ympärillä. Mitkä ovat laserleikkauskoneen tärkeimmät edut käytännön sovelluksissa?
Kuitulasereiden edut muihin lasertehotyyppeihin verrattuna
1. Suurin etu: kytketystä valosta on tullut joustava kuitu. Tämä on kuitulasereiden ensimmäinen etu muihin tyyppeihin verrattuna. Koska valo on jo kuidussa, se on helppo toimittaa liikkuvalle tarkennuselementille. Tässä tapauksessa se on erittäin tärkeää metallien ja polymeerien laserleikkauksessa, hitsauksessa ja taitossa.
2. Suuri lähtöteho. Tämä on kuitulasereiden toinen etu muihin tyyppeihin verrattuna. Kuitulasereilla on useita kilometrejä pitkä aktiivinen alue, joten ne voivat tarjota erittäin suuren optisen vahvistuksen. Itse asiassa ne voivat tukea kilowattitason jatkuvaa lähtötehoa kuidun suuren pinta-ala-tilavuussuhteen ansiosta, mikä mahdollistaa tehokkaan jäähdytyksen.
3. Korkea optinen laatu: Kuidun aaltojohdeominaisuudet vähentävät tai poistavat optisen reitin lämpövääristymän, mikä usein johtaa diffraktiorajoitettuun korkealaatuiseen säteeseen. Kompakti koko: Verrattuna vastaavan tehoisiin kuitulasereihin, sauva- tai kaasulasereihin, kuituja voidaan taivuttaa ja kelata tilan säästämiseksi.
4. Alemmat omistuskustannukset.
Tässä tapauksessa moderni teknologia käyttää kuitulasereita luodakseen tehokkaita pinta-akustisia aaltolaitteita (SAW). Nämä laserit lisäävät saantoa ja alentavat omistuskustannuksia verrattuna vanhempiin puolijohdelasereihin. Kuitulaserleikkauskone ei pysty käsittelemään vääristymiä ja sillä on hyvä materiaalin mukautuvuus. Materiaalista riippumatta se voidaan leikata kertakäyttöisellä tarkalla nopealla prototyyppien tuotannolla laserilla. Sen rako on kapea ja leikkauslaatu on hyvä. Se voi saavuttaa automaattisen leikkausasettelun ja pesinnän, parantaa materiaalin käyttöastetta ja saada hyvän taloudellisen hyödyn.
5. Korkea leikkauslaatu
Pienen lasersäteen, suuren energiatiheyden ja nopean leikkausnopeuden ansiosta laserleikkauksella voidaan saavuttaa parempi leikkauslaatu. Viilto on kapea, viillon kaksi sivua ovat yhdensuuntaiset ja kohtisuora pintaan nähden on hyvä, ja leikattujen osien mittatarkkuus on korkea. Leikkauspinta on sileä ja kaunis, ja sitä voidaan käyttää jopa viimeisenä käsittelyvaiheena ilman koneistusta, ja osia voidaan käyttää suoraan.
6. Pieni häviö
Laserleikkauskoneella on nopea leikkausnopeus, korkea automaatioaste, helppokäyttöisyys ja alhainen työvoimavaltaisuus, mikä voi vähentää huomattavasti työvoiman kysyntää. Samalla kulutustarvikkeiden kysyntä on yleisesti ottaen alhainen. Päivittäisiä kulutustarvikkeita ovat vain kaasu ja jäähdytysvesi. Se on myös saastevapaa ja ympäristöystävällinen.
Julkaisun aika: 19. syyskuuta 2022
